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提取罐的特點

動態提取罐主要用于對中藥以水或有機溶媒為介質在攪拌狀態下進行煎煮提取和熱回流提取等工藝過程。并可在提取過程中，同時回收揮發油成份。提取罐對大批量藥材有效成份提取;節約能源，有效成份提取更充分提取液含藥濃度較高。在蒸餾過程中的易揮發成分隨水蒸汽帶出，冷凝后分層，收集揮發性芳香油成品。工作原理: 設備的整個提取過程是在密閉可循環系統內完成，可行常壓提取，也可帶壓低提取、無論是水提、醇提、提油或作其它用途，其具體工藝要求均有中藥廠根據yao物性能要求自行切出。

提取罐是化工中常用的浸出提取設備特別適合于植物產物所含成分的浸出提取。結構具有罐體，罐體內軸向位置裝置的螺旋推進器或旋漿推進器，與罐體外的轉動軸盤連接，其特征是具有一組斜臥的連續逆流浸出提取單罐，相互之間出料口與進料口相連接構成一連通器，每一個單罐體的低端上部具有進料口，下部具有殘液排出口，罐體上部具有進液口或排氣口，下部具出料口。在真空的作用下，料溶可低溫蒸發，對于某些熱敏性物料的濃縮可確保產品質量，三設備可自動排水，減輕勞動強度，有半自動化功能，定貨時需注明是否需要自動排水。

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靜態提取罐產品概述

正錐型提取罐、斜錐型提取罐、直筒型提取罐、蘑菇型提取罐可作靜態提取罐，也可配備不同的攪拌器做動態提取罐。靜態提取罐高度較動態提取罐較低，適合廠房高度受限制的工廠使用，雖然不帶攪拌，但是可以通過加熱溫度提高，泵強制循環，排渣門蒸汽直入等方式提高提取效率和提取得率。該方法適用于具有揮發性，能隨水蒸氣蒸餾，難溶或不溶于水的化學成分的提取，如揮發油的提取。

一、靜態提取罐產品主要用途靜態提取罐是生物、食品、化工中常用的浸出提取設備。操作方便等優點。可提供物料水提取、醇提取、揮發油提取并可回收渣滓中的溶劑，適用于滲漉、溫浸、回流、循環浸漬、加壓或減壓浸出等多種浸出工藝。靜態多功能提取罐適用于植物、動物、食品、生物藥、化工行業的常壓，減壓、加壓、水煎、溫浸、滲漉、強制循環、熱回流、芳香油提取及有機溶媒回收等工藝過程操作本設備主要有正椎式、斜椎式、直筒式、蘑菇式四種形式。可作靜態提取，也可配備不同的攪拌器操作動態提取。底蓋和出藥液口的連接軟管不再采用，現采用兩種方式：一是硬不銹鋼固定。采用動態提取可縮短提取時間。本設備制造過程中采用先進的密封方式，加熱、回流方法達到 GMP規格要求，是目前國內外生產中普遍采用的設備，配套設備包括：消沫器、冷凝器、過濾器、油水分離器、藥液泵等。

二、靜態提取罐結構組成靜態提取罐成套設備由1.提取罐;2.泡沫捕集器;3.氣液分離器;4.冷卻器;5.冷凝器;6.油水分離器;7.料液泵;8.管道過濾器及內部聯接管路構成。管口可按工藝進行設計、制造，確保操作簡便，符合GMP標準。

探討提取濃縮設備的結構特點

探討提取濃縮設備的結構特點①為防止物料被污染，凡與物料接觸部分均采用不銹鋼制造。 ②為提高汽液分離和捕集霧沫的效果，ZN型是在濃縮罐頂部增設氣濾式過濾網層。ZN-C型是加長筒體分離段。③為克服濃縮罐頂二次蒸汽在進入冷凝器前被冷凝而反回罐內的缺點。本設備將冷凝器改為斜臥式。④為提高設備的生產能力，本設備將濃縮罐夾套的加熱面積，冷凝、冷卻器的面積均有不同程度的加大。設備上面配有控制柜操作，儀表可以直觀顯示藥液溫度、液位，提供上、下限報警功能這一標準。⑤為防止濃縮罐出液管產生死角，濃縮罐底部改為錐底，不銹鋼球形考克，直按安裝在罐底，便于排凈濃縮液。⑥在濃縮罐下部設置了快開式手孔，以便清理罐內殘液，殘渣。

酒精回收濃縮器的性能與用途

酒精回收濃縮器是外循環加熱蒸發器與冷凝液回收設備的組合結構。它是通常蒸發及冷凝設備經過改進，精心設計而成的配套機組。特點：?因此，具有功效好，收率高，結構緊湊，穩定等特點。蒸發器在結構上適當增加列管長度及蒸發室直徑，以提高循環速度及蒸發面積，從而提高了蒸發能力。在冷凝回收方面經二道雙、單程冷凝冷卻裝置，提高了冷凝液(溶劑)的回收率，消耗低于3%。含揮發性成分和質地脆弱而有效成分易于提出的藥材，則可適當減少提取時間。酒精回收濃縮器可廣泛應用于、化工、食品行業料液的濃縮和回收。在真空的作用下，料溶可低溫蒸發，對于某些熱敏性物料的濃縮可確保產品質量，三設備可自動排水，減輕勞動強度，有半自動化功能，定貨時需注明是否需要自動排水。??