不銹鋼沖壓件加工服務放心可靠 燁燦五金規格齊全

　　產生沖壓件廢品的產生和有效的預防措施

　　因為很多因素的影響，導致生產出來的沖壓件不能達標，只能報廢。這樣會給企業帶來巨大的損失，為此應該要找到沖壓件成為廢品的原因，并對此進行有效的預防，提高產品的合格率？

　　產生廢品沖壓件的原因有很多，可能是沖壓件原材料的質量低劣；也有可能與生產沖壓件的沖模有關，比如說沖模的安裝調整和使用不當；沖模因長期使用，發生間隙變化或者本身工作零件及導向零件磨損；沖模由于受沖擊振動的時間過長，緊固零件松動，使沖模各安裝位置發生相對變動。

　　沖壓件模具設計、使用過程中的安全性考慮

　　當沖壓件模具零件拆裝過程中，應注意安全，避免有夾手、割手的可能；同時模具要便于解體存放。不允許在加工精密沖壓件過程中發生廢料或工件飛彈現象，影響操作者的注意力，甚至操作者。

　　要確保沖壓件模具上的各種零件有足夠的強度及剛度，防止使用過程中損壞和變形；與其相關的緊固零件要有防松動措施，避免意外傷害操作者。總之，沖壓件模具中的哪怕是細微的問題都會影響安全，必須的小心謹慎。

　　五金沖壓件尺寸精度的決定因素有哪些？

　　五金沖壓件凸、凹模的制造精度；凸、凹模間隙；沖壓后材料的彈性回復；生產過程中的偶然因素，如定位不準、材料性能不穩定等，都是導致五金沖壓金出現尺寸誤差的原因。

　　還有關于五金沖壓件的表面質量，原則上不能高于其原材料的表面質量，否則加工的時候就必須增加后續工序，這也會使得沖壓件的生產成本隨之升高。從尺寸誤差和表面質量進行判斷，可以將五金沖壓件的尺寸精度分為精密級與普通級兩類。

　　精密級的五金沖壓件是沖壓工藝技術上所能達到的精度，而普通級是可以用較經濟手段達到的精度。當模具制造精度較高時，五金沖壓件外形尺寸精度可達到ITl0級，內孔尺寸可達到IT9級，可見模具的制造精度是沖壓件尺寸精度的決定因素。