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發布時間：2021-01-19 04:21
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這些特性使Stanyl PA46比其它工程塑料如PA6、PA66、PPA和聚酯在耐熱、高溫下的機械強度、耐磨等方面具有技術優勢，并且成型周期短，加工更經濟。
Stanyl聚酰胺46在 汽車和電子 應用領域具有無以比擬的性能和價值，可提供高溫條件下的優異 機械性能、的 耐磨性和低摩擦以及優異的 流動性 ，使得加工處理更為方便，特殊設計更為靈活。Stanyl的性能超越了PPA和PA6T和PA9T，同時在需要高溫的工作條件下通常優于PPS和LCP材料。
與PA66相比，PA46只需約一半的保壓時間。這與它較高的開模溫度結合起來，可以解釋為什么和其它工程塑料相比，PA46的成型周期時間更短。
模具溫度/冷卻時間：由于PA46固化速度極快，所以其冷卻的時間也極短。由于這個原因，塑化時間通常是成型周期的決定因素。理論上說，PA46的加工過程可以在一個很寬的模具溫度范圍內進行。為了獲得良好的尺寸穩定性和流動性，推薦模具溫度應高于80°C。為減小后期的收縮量，增加流動性，提高熔接線強度及提高韌性和表面質量，模具溫度可增加至120°C，甚至更高。
●避免使用大容量的注塑機，指相對于成品體積而言。
滯留時間=循環時間×（熔爐筒內能盛載的容量/成品容量）
4.模具溫度
●建議模具溫度在80～120℃使用。
5.金屬嵌件
●預先加熱至120～150℃。
6.其它調控
●建議使用高射速(射出壓力必須在600bar至1500bar)從而避免塑料過早固化。
●建議使用低量的二次壓力(約為射出壓力的三分之二)從而避免太大的內部應力。
●建議使用低量的背壓(5bar)。
●螺桿回轉速度不能超越：200RPM(螺桿直徑在20mm)；100RPM(螺桿直徑在45mm)
●由于STANYL有非常快的結晶速度，所以能保持很短的循環時間。
