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石油、鉆探類無縫方管在石油行業(yè)和狀態(tài)類行業(yè)

石油、鉆探類無縫方管

在石油行業(yè)和狀態(tài)類行業(yè)使用無縫方管也比較常見，它的類型主要是結(jié)構(gòu)用無縫方管，但是使用制作的材料，一般選擇的是不銹鋼。因為不銹鋼材質(zhì)制作出來的無縫方管，更有助于他的耐腐蝕性。運送石油類的無縫方管，對于耐腐蝕性要求非常的高，想要它的使用壽命過長，那么就一定要有一定程度的耐腐蝕性，所以大多數(shù)制作使用材料都會選擇不銹鋼材料進行制作。

鍍鋅方管生銹的首要原因

鍍鋅方管生銹的首要原因就是外表鍍上的那層鋅。鋅的化學(xué)性質(zhì)較活潑，溶于酸，也溶于堿，在濕潤的環(huán)境中鋅會發(fā)作化學(xué)反響，在外表形成堿式碳酸鋅膜，在與含有的物質(zhì)觸摸時，鋅的耐腐蝕性下降，易被腐蝕，然后顯露鋼板外表，終生銹。選用電鍍鋅方法的鍍鋅帶鋼生銹概率比較低，因為電鍍鋅的鍍層比較厚，不易形成鋼板的氧化，所以不易生銹。

鍍鋅方管從生產(chǎn)工藝上是分為熱鍍鋅方管和冷鍍鋅方管的。正是因為這兩種鍍鋅方管的加不相同也就造就了它們很多不同的物理和化學(xué)性質(zhì)。總的來說它們在強度、耐性和機械性能方面都有很多的區(qū)別。

熱鍍鋅方管的質(zhì)量缺陷及防止方法

(1)攙和。攙和是指在熱鍍鋅方管的斷面上有肉眼可見的分層，在分層內(nèi)夾有呈灰色或白色的雜質(zhì)，經(jīng)低倍或高倍查驗，這些雜質(zhì)一般為耐火材料、保護渣等。

構(gòu)成攙和的原因是在出鋼進程中有渣混入鋼液．或在鑄錠進程中有耐火材料、保護渣混入鋼液。攙和會損壞H型鋼的外觀完整性，降低鋼材的剛度和強度，使得鋼材在運用中開裂或開裂．這是一種不容許有的鋼材缺陷。

(2)結(jié)疤。結(jié)疤是一種存在于熱鍍鋅方管外表的鱗片狀缺陷。結(jié)疤有與鋼材本體連在一起的，也有不連為一體的。構(gòu)成結(jié)疤的首要原因是澆鑄進程中鋼水噴濺，一般是沸騰鋼多于鎮(zhèn)靜鋼。部分、單個的結(jié)疤能夠通過火焰搶救，但面積過大、過深的結(jié)疤對鋼材功用影響較大，一般只好判廢。

為防止帶有結(jié)疤的鋼坯進入軋機，一般選用火焰收拾機收拾鋼坯外表，或選用高壓水將已燒成氧化鐵皮的結(jié)疤沖掉。在制品鋼材上的結(jié)疤需要用砂輪或扁鏟。