陜西節(jié)能中藥材烘干機信息推薦

藥材烘干設備

熱風循環(huán)烘箱是一種適用面寬的盤架式間歇通用干燥設備，廣泛的應用于制藥、化工、食品、輕工等工業(yè)原料或產(chǎn)品的除濕。但由于山楂的供應量大，若采用天然晾曬，干燥周期長，合理配置烘干房設備售后保障，遠遠不能滿足山楂加工廠家的要求。例如：、中藥飲片、、沖劑、生藥、藥品包裝瓶、顏料、染料、脫水蔬菜、食品、塑料樹脂、電器元件、紙張、鹽類，催化劑等物料的干燥。大部分熱風在箱內(nèi)循環(huán)，熱。節(jié)約能源。利用強制通風作用，箱內(nèi)設有可調(diào)式分風板，物料干燥均勻，熱源可采用蒸汽、熱水、電、選擇廣泛。整機噪音小，運轉(zhuǎn)平衡，溫度自控，安裝維持方便。適用范圍廣，可干燥各種物料，是通用干燥設備。

加熱熱源蒸氣、電、遠紅外蒸氣兩用，供用戶選擇

使用溫度：蒸氣加熱50～140℃，150℃

用電，遠紅外溫度50～350℃

備用自控系統(tǒng)和電腦控制系統(tǒng)供用戶選擇

常用蒸氣壓力0.02～0.8mpa(0.02～8KG/cm2)

配用電加熱按照I型計算15KW，實用5～8KW／h

特殊要求在定貨時間時表明

非標烘箱價格面議使用溫度大于140℃或小于60℃，要在定貨時注明

藥材烘干機優(yōu)點：

該藥材烘干機采用電腦控溫裝置，只需簡單設定烘烤溫度，使其在烘烤過程中不會出現(xiàn)烤焦烤糊的現(xiàn)象，其水分、含量、浸出物均達到國家相關標準。中藥材在干燥過程中，干燥速度決定了被烘干產(chǎn)品的品質(zhì)，而干燥速度與干燥方法有關，并且受加熱方式、加熱溫度和介質(zhì)的溫度、濕度以及氣流速度、果實品種、狀態(tài)等因素的影響。中藥材高溫空氣能熱泵——烘干溫度在65-85度之間的熱泵。高溫對水份的揮發(fā)影響很大，有些農(nóng)產(chǎn)品、海產(chǎn)品、工業(yè)品必須要有一定的高溫，才能將內(nèi)部的結(jié)合水揮發(fā)出來，因此，市場需求量很大。

中藥烘干設備

山楂烘干一般需要將大量的水分烘干，終含水大多要求在17%以下，以便能夠長期儲存。傳統(tǒng)的山楂烘干方法采用燒煤、燒柴或者燃油，生產(chǎn)環(huán)境較差，烘干溫度不易控制，產(chǎn)品品質(zhì)很難達到一定的檔次。

山楂熱泵烘干機其烘干溫度一般控制在40-70℃之間，溫度控制，烘干時間在8至幾十個小時不等，采用低溫熱風烘干，烘干后的產(chǎn)品品質(zhì)好，外形美觀。制藥行業(yè)微波設備、制藥微波干燥殺菌設備的應用，中藥材采收后，除鮮用外，一般都必須進行初步處理與烘干，是中藥材流通過程中不可缺少的環(huán)節(jié)，其中藥材烘干是極為重要的環(huán)節(jié)，選用什么樣的中藥材烘干設備可直接影響產(chǎn)品的品質(zhì)及外觀。且采用電作為能源，生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生，無廢氣、廢水產(chǎn)生。中藥材烘干生產(chǎn)技術水平較為落后，特別是在中藥材烘干加工環(huán)節(jié)中，使用燃煤烘干烘烤，或者硫磺熏干烘烤等原始加工方式，導致藥材被污染，含硫超標。這樣或多或少都會影響中藥材的藥用價值。因此，有必要對現(xiàn)在技術加以改進，以盡可能保存中藥材的有效物質(zhì)及活性成分，發(fā)揮其應用的多種藥用功效。

百合是重要的保健蔬菜之一。物料經(jīng)裝盤后，連盤帶車進入隧道烘箱的進口處，由傳動機構(gòu)將其帶入隧道內(nèi)，烘車運行速度可調(diào)。傳統(tǒng)的加工方法，是將收獲后的百合進行漂燙，然后在太陽下曬干。這種方法干燥后的百合含水量仍然較高，不耐收藏且容易出現(xiàn)變色。過去，人們采用硫磺熏蒸的方法保持百合的白度，但這種方法加工的百合有礙于人們的健康。現(xiàn)采用高溫熱泵脫水的方法干燥百合，含水量低，且經(jīng)過護色和漂燙及脫水，不易出現(xiàn)變色，較好地解決了因硫磺熏蒸而影響百合的質(zhì)量安全問題。

    百合烘干機工藝流程1：鮮百合鱗莖→選料→清洗→剝片護色→熱燙滅酶→冷水漂洗→瀝干表面水分→裝托裝車→熱風循環(huán)干燥→挑選分級→包裝→封口→入庫→成品。

  百合烘干機工藝流程2：選料清洗。選顆重150g以上、個體肥大、新鮮、無變色、無蟲蛀、無破傷、品質(zhì)優(yōu)良的百合作原料。然后用清水洗去鱗莖表面的泥沙和雜質(zhì)。

  百合烘干機 工藝流程3：剝片護色。人工去掉外圍枯老鱗片再剝開鱗片，將鱗片按不同大小分級后及時投入擴色液中護色，避免鱗片因暴露在陽光下而色澤變褐。