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發(fā)布時間:2020-10-27 06:33  
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提升機(jī)的安全操作規(guī)程
提升機(jī)在操作的時候一定要注意安全,只有這樣才能盡可能的減少故障出現(xiàn)的幾率,當(dāng)然為了提高工作效率,我們需要了解一些相關(guān)的操作要求,那么接下來我們就簡單的給大家介紹下吧。
1、嚴(yán)禁在提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時打開外殼上觀察門和機(jī)頭蓋、機(jī)座上的檢修門,嚴(yán)禁在觀察門、機(jī)頭蓋、機(jī)座上的檢修門打開時啟動機(jī)器;
2、打開提升機(jī)底座上檢修門清理物料時,應(yīng)確保設(shè)備已經(jīng)斷電并與中控室溝通;
3、禁止將手伸入底座,應(yīng)借助工具掏挖物料,以防止倒轉(zhuǎn)時造成人身傷害;
4、提升機(jī)因堵塞等原因造成畚斗帶打滑時,應(yīng)緊急停機(jī),以防止皮帶過熱造成火災(zāi)或引起粉塵;
5、每月應(yīng)緊固畚斗螺栓一次,防止畚斗脫落造成設(shè)備損害;
6、畚斗帶的更換和張緊應(yīng)由有經(jīng)驗的維修工完成或在有經(jīng)驗人員的指導(dǎo)下完成。
提升機(jī)主要是用來提升重物的,所以在工作的時候,有時候需要根據(jù)實際情況,調(diào)整卸料的高度,而且還需要注意在卸料的過程中,要掌握一定的操作方法和技巧,下面來具體介紹一下調(diào)整設(shè)備卸料高度的方法。
1、提升機(jī)應(yīng)安裝在堅固的基礎(chǔ)上;在運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)將輪子對稱楔緊。多機(jī)平行作業(yè)時,彼此間應(yīng)留出1m以上的通道。輸送機(jī)四周應(yīng)無妨礙工作的堆積物。
2、作業(yè)完畢后,應(yīng)將電源斷開,傳動滾筒鎖好電源開關(guān)箱,清除提升機(jī)上砂土,用防雨護(hù)罩將電動機(jī)蓋好。
3、改向滾筒啟動時,應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可均勻裝料,不得先裝料后啟動。
4、當(dāng)電源中斷或其他原因突然停機(jī)時,應(yīng)立即切斷電源,將輸送帶上的物料清除掉,待來電或排除故障后,方可再接通電源啟動運(yùn)轉(zhuǎn)提升機(jī)。
5、加料時,應(yīng)對準(zhǔn)輸送帶中心并宜降低高度,減少落料對輸送帶、托輥的沖擊,加料應(yīng)保持均勻。
6、作業(yè)中,應(yīng)隨時觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)輸送帶有松弛或走偏現(xiàn)象時,應(yīng)停機(jī)進(jìn)行調(diào)整。
提升機(jī)工作的細(xì)致歷程中,不論是通電還是靜動態(tài)調(diào)試任務(wù),都應(yīng)當(dāng)按照功能并且分環(huán)節(jié)進(jìn)行。對單機(jī)電氣系統(tǒng)而言,電氣配備系統(tǒng)相對而言是比較繁雜的零碎,由良多子系統(tǒng)形成。因而,只需當(dāng)關(guān)頭調(diào)試合格時,才能中止局部配備運(yùn)行零碎的調(diào)試。
電氣配備零碎在存在肯定運(yùn)行前提的情況下促使了電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),電機(jī)運(yùn)行動搖以及主機(jī)存在聯(lián)系關(guān)系前提的基礎(chǔ)上,促進(jìn)卷筒運(yùn)行,檢驗用于檢測深度速率的編碼器、測速機(jī)、液壓站等的義務(wù)狀況,這些部分都正常的情況下才使用掛繩運(yùn)行設(shè)備。提掛繩之后,先空載運(yùn)行,等到普通之后,按全載的四分之一中止加載運(yùn)行,直到全載。
提升機(jī)是煤礦的主要設(shè)備之一,關(guān)于它的粉塵防爆措施至關(guān)重要,為此小編給大家整理了相關(guān)資料,感興趣的朋友一起來看一下吧。
(一)限制粉塵濃度
(1)合理地設(shè)置吸塵在提升機(jī)機(jī)座加料口與機(jī)頭卸料口處安裝吸塵裝置,能有效地控制粉塵濃度在極限濃度以下。在機(jī)座處安裝吸塵裝置時,要保證空氣是從機(jī)殼的兩邊吸出,而且距機(jī)座要有一定距離,以免谷粒落入管道,通常以1, 5---3}為宜。
(2)排氣在提升機(jī)機(jī)頭外伸一恨排氣管道,其排氣面積應(yīng)不小于上升機(jī)筒的截而積。另外,也可加設(shè)排氣減壓悶,機(jī)筒內(nèi)由于物料輸入易形成一定氣壓,壓力超過一-}z佑時,可自動打開氣閥排氣減壓。
(3)安裝導(dǎo)料板在提升機(jī)的卸料位置安裝可調(diào)導(dǎo)料板,減少物料的回流飛楊。