中山鋁蝕刻加工性?xún)r(jià)比高【興之揚(yáng)電子】

金屬M(fèi)ASK蝕刻加工需注意的事項(xiàng)

蝕刻加工中，鏤空蝕刻加工是一項(xiàng)比較難把握的技術(shù)，為了獲得理想的鏤空效果，應(yīng)該注意哪些問(wèn)題呢，今日，蝕刻加工廠(chǎng)家——興之揚(yáng)就來(lái)為大家講解一下金屬M(fèi)ASK蝕刻加工需注意的事項(xiàng)：

首先在進(jìn)行鏤空蝕刻加工時(shí)：

1.圓孔直徑應(yīng)不小于材料厚度的125%;

2.方孔邊長(zhǎng)及棱形的小對(duì)角線(xiàn)不應(yīng)小于材料厚度的150%。這個(gè)要求同樣也適合于非鏤空的圖文蝕刻。

另外對(duì)于較厚的材料且要求圖文精細(xì)的鏤空蝕刻加工，根據(jù)一些工廠(chǎng)的經(jīng)驗(yàn)，先把已做好圖文的正面用保護(hù)膠紙封閉，蝕刻背面，經(jīng)蝕刻到材料厚度一半時(shí)，再把正面保護(hù)膠紙去掉，同時(shí)兩面進(jìn)行蝕刻。這是一種很有效的方法，在生產(chǎn)中可以借鑒。

再來(lái)，在設(shè)計(jì)照相底片時(shí)，如果要求圖文線(xiàn)條精細(xì)且有較深的蝕刻深度或進(jìn)行鏤空蝕刻，必須要把側(cè)切量計(jì)算準(zhǔn)確，否則經(jīng)蝕刻加工后的圖文會(huì)有較大的失真而造成蝕刻失敗。這里要注意一個(gè)問(wèn)題，在進(jìn)行圖文蝕刻加工時(shí)，有陽(yáng)文蝕刻和陰文蝕刻。

蝕刻加工微孔有哪些優(yōu)勢(shì)？

現(xiàn)在采用蝕刻加工工藝來(lái)制作微孔網(wǎng)，微孔板的業(yè)務(wù)越來(lái)越多，今天興之揚(yáng)就來(lái)為大家介紹一下蝕刻加工微孔有哪些優(yōu)勢(shì)。首先我們先來(lái)了解一下目前可以加工微孔的工藝，以及各加工方式能達(dá)到的技術(shù)水平。我們今天所說(shuō)的蝕刻加工是化學(xué)蝕刻加工，是通過(guò)一些方法讓化學(xué)腐蝕溶液在設(shè)置的位置上進(jìn)行腐蝕，蝕刻加工一般有以下兩種方法：1。微孔加工一般有激光切割工藝、沖壓沖孔工藝、以及興之揚(yáng)的本行蝕刻加工工藝。

首先我們來(lái)說(shuō)一說(shuō)激光切割的工藝，激光切割比較便捷，但是一般加工出來(lái)的微孔會(huì)有毛刺，孔壁不光滑，對(duì)于表面要求高的產(chǎn)品這些問(wèn)題就會(huì)影響產(chǎn)品的外觀(guān)和使用。

再來(lái)是沖壓沖孔加工微孔，沖壓工藝前期需要對(duì)不同的產(chǎn)品進(jìn)行模具設(shè)計(jì)和開(kāi)模，時(shí)間比較廠(chǎng)且開(kāi)模的費(fèi)用比較高，對(duì)于周期比較緊的產(chǎn)品沖壓工藝就不適合；另外沖壓工藝對(duì)于較薄零件進(jìn)行加工，產(chǎn)品有一定程度的變形，若表面平度有較高的要求，沖壓也不適合，而且沖壓由于其特性并不能加工一些密集的小孔。首先他們對(duì)工藝參數(shù)和蝕刻要求進(jìn)行了檢測(cè)，但是檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)工藝參數(shù)在可控范圍內(nèi)，蝕刻水多次檢測(cè)/化驗(yàn)也均在合格，因此排除了工藝和蝕刻水的問(wèn)題。

后是微孔蝕刻加工工藝對(duì)于微孔的加工，蝕刻加工可以加工很精密的小孔，對(duì)于0.1mm，0.2mm，0.3mm，0.5mm的小孔都能很輕松的腐蝕，興之揚(yáng)可以蝕刻加工0.05mm的小孔；同時(shí)蝕刻不會(huì)改變材料性質(zhì)，也不會(huì)引起薄板材料的變形，平面度可以達(dá)到0.2mm，孔壁光滑沒(méi)有毛刺。不過(guò)蝕刻加工微孔對(duì)于材料的厚度很有限制，就是孔徑和材料厚度有一定的比例關(guān)系，太厚的材料開(kāi)不了過(guò)小的孔，具體數(shù)值由材料，厚度，孔隙等來(lái)決定，若有疑問(wèn)歡迎聯(lián)系興之揚(yáng)，我們有專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員為您評(píng)估以及提供對(duì)應(yīng)的蝕刻方案。而外層蝕刻蝕刻線(xiàn)路較密，空間不夠，興之揚(yáng)選擇外層蝕刻的方法可以在不夠的空間內(nèi)達(dá)到做出線(xiàn)路的目的。

今天蝕刻加工微孔有哪些優(yōu)勢(shì)就為大家介紹到這里，興之揚(yáng)專(zhuān)注精密蝕刻加工已經(jīng)多年了，對(duì)于微孔蝕刻加工有豐富的經(jīng)驗(yàn)，承接過(guò)各類(lèi)精密過(guò)濾網(wǎng)，微孔網(wǎng)片，電子/手機(jī)聽(tīng)筒網(wǎng)，喇叭網(wǎng)等微孔產(chǎn)品的加工，并獲得客戶(hù)認(rèn)可。兩種PCB電路板蝕刻加工方法主要是菲林底片的區(qū)別，一種菲林片為正片，另一種菲林片是負(fù)片。0.05mm—0.5mm的微孔產(chǎn)品興之揚(yáng)都可以加工，若您有微孔網(wǎng)蝕刻加工需求歡迎聯(lián)系我們。

不同的因素對(duì)蝕刻有不同的影響，下面興之揚(yáng)金屬M(fèi)ASK蝕刻小編就會(huì)大家總結(jié)一下：

（1）三氯化鐵FeCL3濃度對(duì)蝕刻速度的影響：就興之揚(yáng)多年精密不銹鋼蝕刻加工的經(jīng)驗(yàn)來(lái)說(shuō)，F(xiàn)eCL3蝕刻液中隨著FeCL3濃度的升高，會(huì)加快不銹鋼蝕刻速度，當(dāng)然這不是的，在不銹鋼蝕刻中當(dāng)蝕刻液所含F(xiàn)eCL3超過(guò)某一濃度時(shí)，由于溶液黏度增加，蝕刻速度會(huì)有所下降，所以要注意濃度。以及在對(duì)作業(yè)員進(jìn)行入職培訓(xùn)時(shí)也要對(duì)此作出說(shuō)明，避免發(fā)生該類(lèi)蝕刻不凈的問(wèn)題。

（2）鹽酸的添加量對(duì)蝕刻速度的影響：在蝕刻液中加入鹽酸，一則可以抑制FeCL3和CuCL2的水解;二則可提高蝕刻速度。特別是當(dāng)蝕刻液中銅含量達(dá)到37.4g/L后，鹽酸的作用更加明顯。

（3）溫度對(duì)蝕刻速度的影響：在FeCL3蝕刻工藝中，隨溫度的增加，蝕刻速度亦加快。但是速度快對(duì)精度有可能就有影響，所以興之揚(yáng)會(huì)根據(jù)客戶(hù)產(chǎn)品的具體要求進(jìn)行控制，從而蝕刻滿(mǎn)意的產(chǎn)品。

（4）攪拌對(duì)蝕刻速度的影響：靜止蝕刻的速度和蝕刻質(zhì)量都是比較差的。這是因?yàn)樵谖g刻過(guò)程中，一方面被蝕刻材料表面和蝕刻液中都會(huì)有沉淀生成，影響了正常蝕刻。

跟其他不銹鋼蝕刻液相比，三氯化鐵（Fecl3）蝕刻液，具有成本較低，容易控制，氣味相對(duì)較小，廢液可以再生等特點(diǎn)。2、無(wú)連接點(diǎn)產(chǎn)品必須是單面蝕刻，材料厚度越厚，產(chǎn)品尺寸公差就很難掌握。同時(shí)不銹鋼蝕刻液——三氯化鐵（Fecl3）蝕刻液不僅可以用于不銹鋼的蝕刻，還廣泛應(yīng)用于銅及其他合金蝕刻，現(xiàn)在用于銅的蝕刻液占比不小。

不銹鋼有很多種類(lèi)，他們的成分各有不同，所以對(duì)于不同的不銹鋼材料，需要選擇不同的蝕刻液配方。興之揚(yáng)專(zhuān)注精密不銹鋼蝕刻加工已經(jīng)十余年，對(duì)蝕刻工藝有豐富的經(jīng)驗(yàn)，強(qiáng)大的技術(shù)團(tuán)隊(duì)會(huì)根據(jù)客戶(hù)的要求對(duì)不同的不銹鋼材料選擇不同配比的三氯化鐵（Fecl3）蝕刻液，或者其他更適合的蝕刻液與加工速度，溫度等。先來(lái)說(shuō)說(shuō)蝕刻加工機(jī)器的表面保養(yǎng)外觀(guān)也許有些廠(chǎng)家并不注意，但是人在不同的環(huán)境工作的心態(tài)是不一樣的，對(duì)于干凈的機(jī)器與各種臟污的機(jī)器，肯定會(huì)更重視干凈的機(jī)器，這是人自己都很難控制的心理，同時(shí)蝕刻加工機(jī)器干凈，客戶(hù)來(lái)廠(chǎng)參觀(guān)也能留一個(gè)好印象。不銹鋼蝕刻加工就選專(zhuān)業(yè)的興之揚(yáng)。