承德強力旋壓免費咨詢「多圖」

公司的主要產品涉及面廣，用途多，出風口配件，各種燈具，航天組件，用品等等，歡迎新老客戶來電咨詢！

沖壓工序的分類

　　冷沖壓工藝按其變形性質可分為分離工序和成形工序兩大類。分離工序又可分為落料、沖孔和切邊等，如表1-1所示。成形工序可分為彎曲、拉深、翻孔、翻邊、脹形、擴口、縮口和旋壓等，如表1-2所示。根據產品零件的形狀、尺寸精度和其他技術要求，可分別采用各種工序對板料毛坯進行加工，以獲得滿意的零件。

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縮徑旋壓：

      縮徑旋壓是利用旋壓工具使回轉體空心件或管狀毛坯進行徑向局部旋轉壓縮以減小其直徑的成形發。縮旋過程是將毛坯同心地夾在適當的芯模（如實芯的，組合的或無芯模）中，將需要成形的那部分露出裝卡具的外面，當主軸帶動毛坯旋轉時，依據所采用的控制方式，是旋輪按規定的形狀軌跡作往復運動，逐步地使毛坯縮徑，進而得到帶有腰鼓形狀或封閉球形的零件。

如何判斷金屬旋壓加工產品的質量

長度精度：金屬旋壓加工產品的大多數長度精度是通過車削加工來控制的。考慮到材料切割后的應力回彈，一般精度可以達到0.1mm。

旋壓紋路：一般旋壓產品都會有輕微的紋路，表面紋路分布的情況和旋壓成型刀路和選取刀輪大小有關，但是產品出現局部的凹陷或凸起是由于工藝未調試好。如果產品后續需要做拋光、氧化、噴漆處理，鋁產品可用壓光刀對旋壓表面紋路進行處理，不銹鋼可改善工藝讓紋路分布更加均勻和細小，以減少拋光的成本。

產品壁厚：產品壁厚的分布會影響產品材料強度的使用性能。除了使用不同的材料厚度來控制產品壁厚之外，還可以通過改進工藝來控制產品厚度。

在進行數控旋壓加工的時候對于模具是有一定要求的，到底數控旋壓加工廠家對模具的要求主要有哪些呢？能夠提前對這個方面都有確定之后，這樣在生產之前就要提前的做好總體上的準備，從而真正的保障自己生產出來的產品都是非常好的。

數控旋壓加工廠家在對金屬旋壓加工的時候是需要有一個模具的，在整個加工的過程中會是一個把模具不斷填滿的過程。這個時候對于模具自然也是有一定要求的，提前對這個方面實際的要求都有適當的了解，才可以確保整個生產加工是順利的。

在進行不銹鋼旋壓加工時，對模具的要求非常簡單，對整個模具的材料要求也相對較低，因此生產成本在一定程度上降低了，我們可以更好地完成整個加工過程。未來。加工過程中，這是我們實際加工的充分保證。