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自動焊錫機烙鐵頭使用方法及不粘錫的原因

自動焊錫機烙鐵頭使用方法及不粘錫的原因

自動焊錫機作為近幾年才興起的新技術(shù)，很多人購買之后卻不能很好的使用它，導(dǎo)致其壽命大大縮短不說還有可能使其工作量都上不來，下面鑫華就給大家分享一下自動焊錫機烙鐵頭使用過程中如何保持良好的錫量以及洛鐵頭不粘錫的原因。

如何保持良好的錫量

一、選用合適的自動焊錫機錫絲

需要選用合適的錫絲來配合自動焊錫機焊錫，不過烙鐵頭上必須保持有錫，且錫量不能過多，所以在工作前挑選錫絲時盡量選擇直徑適中的焊錫絲來保持烙鐵頭的錫量，以便讓焊點上錫飽滿。

二、烙鐵頭要保持一個清潔的狀態(tài)

自動焊錫機在使用定要把烙鐵頭上的氧化物清潔干凈，這樣焊接時可以保持烙鐵頭有一個很好的上錫狀態(tài)。在更換發(fā)熱芯或焊咀時，因新與舊的差異，所以為了擁有準確的溫度，也必需進行校正。同時在焊接完成之后，也要在烙鐵頭上加上一層新錫，這樣就能使烙鐵頭不至于氧化太快。清洗烙鐵頭的時候，可用潤濕的清潔海綿去擦掉烙鐵頭上的助焊劑殘留物和氧化物，也可用細砂紙輕輕把這些東西打磨掉，又或者用刀片輕輕的把這些東西刮掉，再開始進行焊接。　

三、烙鐵頭應(yīng)該要有錫

烙鐵頭表面必須要經(jīng)常加錫，這樣可以使其增加耐用性，尤特別是在自動焊錫機不使用的時候，要經(jīng)常在上面涂一層錫，這樣就可以大大降低烙鐵頭的氧化機會，使烙鐵頭更經(jīng)久耐用。

四、烙鐵頭的選擇要合適

在自動焊錫時烙鐵頭的型號選擇一定要合適。焊錫絲的特質(zhì)是具有一定的長度與直徑的錫合金絲，在電子原器件的焊接中可與電烙鐵配合使用。烙鐵頭選擇不正確，不但會影響自動焊錫機的效率，而且焊接的質(zhì)量也會大大降低。同時，不同型號的烙鐵頭其熱容量也是不一樣的，烙鐵頭越大，其熱容量也越大。選擇烙鐵頭的原則是以不影響臨近元件為基礎(chǔ)，能夠與焊盤直徑及引腳上錫面高度相匹配為準，只有這樣在焊接的時候才能得心應(yīng)手。　

總之，自動焊錫是一個很復(fù)雜的過程，雖然是一個自動化的程序，不過在焊接時我們只有采用科學(xué)的態(tài)度來挑選烙鐵頭，才可以在焊接時達到事半功倍的效果。

揭秘自動焊錫機烙鐵頭不沾錫的原因

眾所周知，自動焊錫機主要依靠烙鐵頭溫度升高，融化錫線，將錫焊接到產(chǎn)品上。因此，烙鐵頭在焊錫機上起著舉足輕重的作用，自動焊錫機的烙鐵頭不沾錫經(jīng)常困擾著客戶，我們結(jié)合累積多年的自動焊錫工藝經(jīng)驗，總結(jié)如下：

自動焊錫機出現(xiàn)烙鐵頭不沾錫的原因除了烙鐵頭本身的有點問題之外，還可能有幾個其他方面的原因，具體分析如下：

1、使用前未將烙鐵頭沾錫面吃錫。

2、焊接時選擇溫度過高,容易使烙鐵頭沾錫面發(fā)生劇烈氧化。

3、使用的焊錫絲成分不好或者是焊絲中間的助焊劑出現(xiàn)中斷。

4、使用不正確或是有缺陷的清理方法。

5、當工作溫度超過350℃，而且停止焊接超過1小時，無鉛烙鐵頭上錫量過少。

6、使用的助焊劑是高腐蝕性的，從而引起烙鐵頭快速氧化。

7、“干燒”烙鐵頭，如：焊臺開著不使用，而烙鐵頭表面無上錫，會引起無鉛烙鐵頭快速氧化。

8、接觸到有機物如塑料、潤滑油或其它化合物。

9、使用中性活性的助焊劑，沒有常常清理烙鐵頭上的氧化物。

自動焊錫機的焊錫絲有這幾種分類方式

自動焊錫機的焊錫絲有這幾種分類方式

自動焊錫機的焊錫絲是由錫合金和助劑兩部分組成。合金成份分為錫鉛、無鉛助劑均勻灌注到錫合金中間部位。

焊錫絲種類不同焊錫絲助劑也就不同，助劑部分的作用是提高焊錫絲在焊接過程中的輔熱傳導(dǎo)，去除氧化，降低被焊接材質(zhì)表面張力，去除被焊接材質(zhì)表面油污，增大焊接面積。”在逐漸實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的進程中，整機的成本取決于關(guān)鍵零部件的成本。焊錫絲的特質(zhì)是具有一定的長度與直徑的錫合金絲，在電子原器件的焊接中可與電烙鐵配合使用。根據(jù)不同的情況，自動焊錫機的錫絲有幾種分類的方法：

 1.按熔解溫度的分類：可分為低溫焊錫絲，常溫焊錫絲，高溫焊錫絲。

 2.按金屬合金材料的分類：可分為錫鉛合金焊錫絲，純錫焊錫絲，錫銅合金焊錫絲，錫銀銅合金焊錫絲，錫鉍合金焊錫絲，錫鎳合金焊錫絲及特殊含錫合金材質(zhì)的焊錫絲。

 3.按焊錫絲的助劑的化學(xué)成份的分類：可分為松香芯焊錫絲，免清洗焊錫絲，實芯焊錫絲，權(quán)脂型焊錫絲，單芯焊錫絲，三芯焊錫絲，水溶性焊錫絲，鋁焊焊錫絲，不銹鋼焊錫絲。

關(guān)于雙工位自動焊錫機的FQA

針對客戶對雙工位自動焊錫機的許多疑問，鑫華對一些常見的問題一一解答

1.什么是雙工位自動焊錫機？

代替手工焊錫的一種自動化設(shè)備，焊接，焊點飽滿，焊接質(zhì)量非常穩(wěn)定等優(yōu)點。

2.雙工位自動焊錫機的效率如何？

點焊效率快可達0.2s一個點。

3.雙工位自動焊錫機的壽命多長？

一般情況下，7-8年，保養(yǎng)的好甚至更久。

4.雙工位自動焊錫機的焊頭（洛鐵頭）能焊多少個點？

視焊點情況而定，4-5萬個點左右。

5.雙工位自動焊錫機的焊槍會壞嗎？

一般情況下不會壞，要壞也是發(fā)熱芯壞。

6.雙工位自動焊錫機的價格怎么樣？

目前市場雙工位自動焊錫機的價格3-15萬左右。具體看您的產(chǎn)品的焊接難度，自動焊錫機的行程大小、雙工位自動焊錫機的配置（伺服/步進等）、焊頭的數(shù)量（單頭、雙頭、四頭等等）、款式（三軸、四軸、五軸等等）、夾具的制作難度等因素都有影響。

7.我的產(chǎn)品能用雙工位自動焊錫機嗎？

需要焊接的產(chǎn)品有成千上萬種，是否能焊，是需要雙工位自動焊錫機廠家的工程師看到產(chǎn)品評估之后才能知道。如果您離廠家距離太遠，不太方便帶產(chǎn)品到公司參觀，建議是將您的產(chǎn)品寄到公司，工程師看過之后，能焊的話就會安排試樣并將試樣過程拍視頻發(fā)送給您。

8.溫控箱高溫度有多少度？

雙工位自動焊錫機溫控箱的溫度范圍是在0-420度之間。

9.雙工位自動焊錫機的洛鐵頭價格貴不？

洛鐵頭都是定制的，一般在10-20塊之間，看是需要90W還是150W的.