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魚類空氣能低溫干燥機(jī)

魚類空氣能低溫干燥設(shè)備是利用低溫低濕空氣強(qiáng)制循環(huán)于食品間,使之含水量逐漸減少達(dá)到干燥的工藝。低溫低濕空氣在強(qiáng)制循環(huán)中不斷吸收食品表面水分;達(dá)到飽和狀態(tài)的空氣經(jīng)過蒸發(fā)器,由于蒸發(fā)器中的制冷劑的蒸發(fā),蒸發(fā)器表面溫度降到空氣溫度以下,空氣經(jīng)蒸發(fā)器后被降溫并析出水分,析出水分由集水器排出庫體;低溫低濕空氣再進(jìn)入冷凝器,由于冷凝器中流動的是來自壓縮機(jī)的高溫氣態(tài)制冷劑,因此空氣被加熱形成干空氣;然后與飽和狀態(tài)空氣混合生成低溫低濕空氣反復(fù)循環(huán)。經(jīng)冷風(fēng)干燥機(jī)干燥過的物品不僅能保持原有品質(zhì),而且更便于包裝、貯藏、運(yùn)輸。

電加熱烘干房加熱器一般由電熱絲或紅外線加熱管等發(fā)熱。烘干房采用全封閉結(jié)構(gòu)，烘干過程無廢氣廢料排出。

電加熱烘干房操作簡單，我公司電加熱烘干房采用純電腦控制，和空氣能熱泵烘干房的控制系統(tǒng)相同，可分段調(diào)控溫度、濕度。準(zhǔn)確控溫、控濕。傳統(tǒng)電加熱烘干房一般采用手動控制，由彈跳式溫控開關(guān)來完成。

電加熱烘干房節(jié)約嗎？許多客戶有這樣的疑問，我公司的電加熱烘干房配置熱回收裝置，在電加熱烘干房升溫達(dá)到使用溫度后，電加熱烘干房會停止一部分電能輸出，并且啟動熱回收裝置，將多余熱量重復(fù)利用，達(dá)到節(jié)約能源目的。

烘干房可實(shí)現(xiàn)多功能，適宜采用干燥的物料主要為干燥過程耐受溫度在20～80℃之間的一大類物料，目前應(yīng)用比較廣泛的物料有：木材、谷物、種子、食用菌、海產(chǎn)品、生物活性制品、茶葉、紙張等。 空氣能烘干機(jī)中加熱空氣的熱量主要是為了收集干燥室配出的溫濕空氣中所含的顯熱和潛熱，需要輸入的能量只有熱泵壓縮機(jī)的功耗，而且熱泵還具有消耗少量功就能制取大量熱量的優(yōu)勢，所以，熱泵干燥裝置SMER通常為1.0～4.0kg/kWh，而傳統(tǒng)對流干燥器的SMER值約為0.2～0.6kg/kWh。

水果和蔬菜烘干都需要低溫干燥，高溫會破壞水果的營養(yǎng)價(jià)值，并且使水果營養(yǎng)流失；大部分蔬菜烘干前都已經(jīng)熟制，高溫不會再破壞蔬菜原有的營養(yǎng)，但會影響蔬菜烘干后的色澤和形態(tài)。

我們需要使紅棗內(nèi)部的糖分在生物酶的作用下充分轉(zhuǎn)化，就需要增強(qiáng)生物酶的活性。實(shí)驗(yàn)證明，在一定溫度范圍內(nèi)升高溫度可以提高酶的生物活性；同時(shí)糖分是熱敏性極強(qiáng)的物質(zhì)，它有一定的焦化溫度，故紅棗烘干溫度必須低于這個(gè)糖份焦化的臨界溫度。

加熱溫度低。熱泵烘干技術(shù)生產(chǎn)工藝可比傳統(tǒng)烘干工藝降低38-52℃左右，熱泵烘干設(shè)備工藝的加熱溫度約為65℃左右。干燥時(shí)間短。熱泵烘干脫水蔬菜生產(chǎn)工藝，所需用的時(shí)間長不會超過8h，一般從預(yù)熱到出產(chǎn)品4h即可完成。