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發(fā)布時間：2020-08-24 14:10
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污泥干化系統(tǒng)的工作原理是什么？
污泥的干燥早在許久以前就有，經(jīng)過幾十年的發(fā)展，污泥干燥的優(yōu)點(diǎn)正逐漸顯現(xiàn)出來，干燥后的污泥與濕污泥相比，可以大幅度減小體積，從而減小了儲存空間，慢慢地產(chǎn)品無臭且無病原體，減輕了污泥的有關(guān)效應(yīng)，使處理的污泥更容易被接受；干化后的高熱值污泥也可以替代能源，可以實(shí)現(xiàn)廢物的再次循環(huán)利用。那么污泥干化系統(tǒng)的干燥機(jī)理是什么呢？在維護(hù)保養(yǎng)方面需要注意的地方有干化機(jī)、軸承、齒輪、油封、鏈輪。
干燥是為了去除水分，水分的去除要經(jīng)歷兩個主要過程，物料表面的水分汽化，由于物料表面的水蒸氣壓低于介質(zhì)中的水蒸氣分壓，水分從物料表面移入介質(zhì)。擴(kuò)散過程是與汽化密切相關(guān)的傳質(zhì)過程。當(dāng)物料表面水分被蒸發(fā)掉，形成物料表面的濕度低于物料內(nèi)部濕度，此時，需要熱量的推動力將水分從內(nèi)部轉(zhuǎn)移到表面。上述兩個過程的持續(xù)、交替進(jìn)行，基本上反映了干燥的機(jī)理。據(jù)某日本啤酒商的調(diào)查報告稱:當(dāng)年達(dá)伶港的四家店經(jīng)4年經(jīng)營，共擁有客流量達(dá)500萬人次，其中屬‘粉絲級’的吃客有300萬人，幾乎每四五個上海人就有一個。
將高溫?zé)煹罋庵苯右敫稍锲鳎ㄟ^氣體與濕物料的接觸、對流進(jìn)行換熱。這種做法的特點(diǎn)是熱量利用的，但是如果被干化的物料具有污染物性質(zhì)，也將帶來排放問題，因高溫?zé)煹罋獾倪M(jìn)入是持續(xù)的，因此也造成同等流量的、與物料有過直接接觸的廢氣必須經(jīng)特殊處理后排放。間接利用的方法是將高溫?zé)煹罋獾臒崃客ㄟ^熱交換器，傳給某種介質(zhì)，這些介質(zhì)可能是導(dǎo)熱油、蒸汽或者空氣。4)脫水后的污泥PH值6-9,不影響后續(xù)污泥處理5）占地小，主機(jī)尺寸6m*3m*2。
介質(zhì)在一個封閉的回路中循環(huán)，與被干化的物料沒有接觸。熱量被部分利用后的煙道氣正常排放。間接利用存在一定的熱損失。如果您覺得有不對的地方，歡迎前來指正，如果您對污泥干化系統(tǒng)感興趣的話，我們可以一起討論。
淤泥干燥設(shè)備中的分析處理儀器
大多數(shù)工業(yè)生產(chǎn)中或者地區(qū)性建設(shè)中使用的淤泥必須經(jīng)過干燥處理。而干燥檢測系統(tǒng)預(yù)防性的維護(hù)保養(yǎng)和計量鑒定，是淤泥自動化干燥設(shè)備中不可缺少的一個重要環(huán)節(jié)。
據(jù)Emerson過程管理公司介紹：在Glasgow市附近的Daldowie淤泥處理工廠中安裝使用著Rosemount Analytical生產(chǎn)的In-Situ氧檢測儀。為了能夠^地對監(jiān)測的數(shù)據(jù)和設(shè)備的工作數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)控和數(shù)據(jù)傳送，采用了數(shù)字式的PlanWeb過程設(shè)備管理軟件。這是他們整個新技術(shù)戰(zhàn)略“Sconttish Water”中的一個組成部分；??物料流（原料儲存輸送、給料、干化主機(jī)、出料、產(chǎn)品輸送儲存）。其目的在于經(jīng)濟(jì)地回收淤泥，充分利用污水處理后的再生水資源。這也符合歐盟法規(guī)中盡可能地減少向湖水、河水中排放淤泥的有關(guān)規(guī)定和要求。
污泥處理工藝流程
典型的
，包括四個處理或處置階段。階段為污泥濃縮，主要目的是使污泥初步減容，縮小后續(xù)處理構(gòu)筑物的容積或設(shè)備容量；第二階段為污泥消化，使污泥中的有機(jī)物分解；第三階段為污泥脫水，使污泥進(jìn)一步減容；將污泥儲罐中，混合有促脫水劑的污泥，通過高壓污泥泵送入內(nèi)螺旋低溫?zé)峤庋b置中進(jìn)行熱解，污泥進(jìn)料量為5-6t/h，內(nèi)螺旋低溫?zé)峤庋b置內(nèi)的熱解壓力為1。第四階段為污泥處置，采用某種途徑將^終的污泥予以消納。以上各階段產(chǎn)生的清液或?yàn)V液中仍含有大量的污染物質(zhì)，因而應(yīng)送回到污水處理系統(tǒng)中加以處理。以上典型污泥處理工藝流程，可使污泥經(jīng)處理后，實(shí)現(xiàn)“四化”
?熱源流（熱源、換熱、換熱后介質(zhì)處理）；
?
?物料流（原料儲存輸送、給料、干化主機(jī)、出料、產(chǎn)品輸送儲存）；
?蒸發(fā)后氣流（除塵、冷凝、脫硫、后續(xù)處理）；
?水處理（冷卻循環(huán)、冷凝水處理）
