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              車刀高頻焊接機保養常用解決方案「領誠電子」

              發布時間:2021-08-20 13:03  

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              視頻作者:鄭州領誠電子技術有限公司










              高頻焊接機關于印制電路板的檢修

              一般焊接設備的印制電路板,廠家都沒有提供電氣原理圖,只有外部接線圖和主電氣原

              理圖。可采用下面的辦法查找印制電路板的故障點。

              ①用萬用表對所懷疑的元件、線路做檢查。針對所懷疑的焊點和連接點要重新焊接和處理。

              ②查不出問題時,在有條件的情況下(備件齊全),可用萬用表將壞了的印制電路與好的印制電路板的元件或線路對比測量,分析判斷(一般在板上測量,不要焊下元件)注意避免把元件和印制電路板搞壞。

              ③根據設備印制電路板,畫出電氣原理圖或發生故障部分原理圖,對故障進行分析檢查。

              ④根據對原理圈的分析,掌握重要環節的參數及波形,用示波器進行檢查。







              高頻焊機不加熱原因分析

              首先我們要確定面板有無故障指示,即面板燈和報警聲音。如果有則按說明書上指示操作或如下:

              1、過熱(A:水溫過高,換水即可;B:由于進水口有堵塞,造成水流過慢或者完全堵死,這種故障一般會在一分鐘左右報警,解決辦法,用從出水口處吹(即反過來吹),如果是水垢造成堵塞,可用20%稀鹽酸清洗管路,也可直接更換水管。)

              2、過壓(A:檢查電壓是否正常,如不正常請在正常電壓下使用。B:主板問題,可咨詢廠家協助解決。)

              3、欠水(A:電壓不穩或水泵老化,更換水泵。B:管路堵塞,按1處理。C:機器內部問題,檢查水壓表是否正常,不正常更換水壓表,正常可聯系廠家。)

              4、缺相(A:電源缺相,檢查三相電壓是否正常。B:電源電壓低,這種故障一般情況在工作時會出現電源電壓低,在工作時測電壓。C:機器內部故障。)

              5、過流(A:線圈短路。B:電壓過低。C:機器內部故障。)

              除以上故障還有腳踏板、感應圈接處不良(有些客戶喜歡在喇叭口處纏生料帶,這個方法不可取,解決的漏水的方法是把銅管喇叭口退火或重漲喇叭口退火)。







              在設計高頻感應釬焊機配套的焊接工裝時,我們應遵循什么樣的原則?

              工件在采用高頻感應釬焊機進行焊接熱處理時,焊接工裝對生產效率、加工成本、產品質量以及生產安全有著重要的影響。因此,焊接工裝是非常重要的。今天呢,小編給大家說說在設計焊接工裝時,我們應遵循的原則都有哪些。

              1、可靠性設計應有明確的可靠性指標和可靠性評估方案。

              2、可靠性設計必須貫穿于功能設計的各個環節,在滿足基本功能的同時,要考慮影響可靠性的各種因素。

              3、應針對故障模式(即系統、部件、元器件故障或失效的表現形式)進行設計,地消除或控制產品在壽命周期內可能出現的故障(失效)模式。

              4、在設計時,應在繼承以往成功經驗的基礎上,積極采用先進的設計原理和可靠性設計技術。但在采用新技術、新型元器件、新工藝、新材料之前,必須經過試驗,并嚴格論證其對可靠性的影響。

              5、在進行產品可靠性的設計時,應對產品的性能、可靠性、費用、時間等各方面因素進行權衡,以便做出設計方案。

              本文簡單介紹了設計焊接工裝時應該遵循的原則,希望對您的工作有所幫助。如果您想了解焊接工裝的其他信息,您可以多看看焊接方面的書籍,相信會有很大的收獲。







              高頻感應釬焊設備釬焊不銹鋼時部分釬料及釬劑的選用

              硬釬焊時,大量采用保護氣體釬焊(國內多用Ar),采用Ar保護高頻釬焊可取得良好質量。真空釬焊也有不少應用。常用方法為火焰釬焊,感應釬焊,爐中釬焊,電阻釬焊,浸沾釬焊等。目前市場上,高頻感應釬焊設備對不銹鋼的感應釬焊更為常用。

              不銹鋼軟釬焊主要采用Sn - Pb。由于表面含有穩定的氧化膜,所以要求活性釬劑。銀基釬料是不銹鋼的釬料,其中Ag - Cu -Zn 和As-Cu-Zn-Cd釬料應用量廣,特別對含Ti、Nb的不銹鋼能獲得性能良好的接頭。

              對馬氏體不銹鋼,為了保證不發生退火軟化,須在不高于650℃的溫度下釬焊,應韙用HLAgCd26 - 17 -0. 3 的釬料;對鐵棠體不銹鋼(如Cr17)應采用的銀釬料,可獲得良好效果;對硬釬焊不銹鋼時,僅采用硼砂一硼酸混合物的活性是不夠的,用銅基釬料應選用含CaFz的201釬劑,用銀基釬料應選用含氟硼酸鉀或的釬劑。1、企業宣傳不到位是主要原因,懂推廣的人十分缺失,導致用戶獲取這方面的信息饋乏,從而行成今天的局面。

              釬焊工具鋼、硬質合金時,通常采用銅基或銀基釬料。這類接觸不良故障,不易被發現’特別是元器件虛焊焊(舊焊接設備或用時間比較久的焊接設備,非常容易出現此類似故障),甚至用萬用表測量電阻、電壓都沒有問題或無明顯問題,因此,應細心地觀察是否有生銹點、接觸是否有點松動、接觸面否平整等。應用廣的銅基釬料是黃銅。為了提高強度和潤濕性,常加入Mn、Ni、Fe等元素。加入Mn可提高強度,改善對硬質合金的潤濕性,如Cu-252n-0.5Si 釬焊硬質合金接頭的強度比62黃鋼釬焊的要高1倍左右。

              銅基釬料一般采用硼砂(脫水)或硼砂與硼酸的混合物作釬劑,當釬焊含碳化鈦高硬質合金時,可用含CaF2的QJ200或QJ201硬釬劑。銀基釬料熔化溫度低、接頭熱應力小,不易開裂、潤濕性好、強度高、綜合性能良好,可配用QJ102釬劑。

              在可能條件下,高頻感應釬焊設備進行釬焊時,盡量選用標準的釬料,才會到達預期的釬焊效果。