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發(fā)布時間：2020-07-31 08:27
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4.3 任意直線
三根單芯電纜平面敷設(shè)的三相平衡負(fù)載交流回路，電纜換位，護套開路，每相單位長度電纜技術(shù)護套的電鳡為：
LSB=2ln(((S1S2S3)1/3)1/3/rs) ×10-7 ( H/m)
5. 電纜電抗、阻抗及電壓降
5.1電抗
電纜的電抗為：
X=ωL ( Ω/m)
式中：
L——電纜單位長度的電鳡，H/m;
ω=2πf。
5.2阻抗
電纜的阻抗為：
Z=（R2 X2）1/2 ( Ω/m)
式中：
R——電纜單位長度的交流有效電阻，Ω/m。
5.3 電壓降
電纜的電壓降為：
△U=IZl ( V)
式中：
I——導(dǎo)體電流，A；
l——電纜長度，m。
6. 電纜的電鳡
電纜的電容是電纜中的一個重要參數(shù)，它決定電纜線路的輸送容量。在超高壓電纜線路中，電容電流可能達到電纜額定電流的數(shù)值，因此高壓電纜必須采取措施（一般采取交叉互聯(lián)）抵消電容電流來提高纜線路的輸送容量。
電纜電荷量與電壓的的比值則為該電纜的電容。
相電壓：
u=q/(2πε0ε).ln(Di/Dc)
所以電纜單位長度的電容為：
C=q/u=2πε0ε/ln(Di/Dc)
（3） 在場地條件、地質(zhì)條件允許的情況下，可采用1:1系數(shù)放坡開挖；也可根據(jù)排管埋深及地質(zhì)條件作相應(yīng)調(diào)整，但必須保證放坡開挖時基坑側(cè)部土體的穩(wěn)定及施工的安全。
（4）基坑開挖不應(yīng)對電纜溝埋深下的地基產(chǎn)生擾動。
（5） 若因為客觀條件限制無法放坡開挖時，應(yīng)在基坑開挖前及過程中根據(jù)相關(guān)規(guī)程、規(guī)范要求，設(shè)置基坑的圍護或支護措施。一般情況下，開挖深度小于3m的溝槽可采用橫列板支護；開挖深度不小于3m且不大于5m的溝槽宜采用鋼板樁支護。
（6） 溝槽邊沿1.5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放土、設(shè)備或材料等，1.5m以外的堆載高度不應(yīng)大于1m。
設(shè)計要點
（1）根據(jù)基坑深度、地質(zhì)情況和周圍環(huán)境說明應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拈_挖方式。
（2）有地下水時應(yīng)說明采取必要的處理措施。
施工要點
（1）復(fù)核電纜溝（電纜隧道）中心線走向、折向控制點位置及寬度的控制線。
（2）基坑開挖采用機械開挖人工修槽的方法。機械挖土應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高，防止超挖或擾動地基，分層分段開挖，設(shè)有支撐的基坑須按施工設(shè)計要求及時加撐；槽底設(shè)計標(biāo)高以上200～300mm應(yīng)用人工修整。
（3）超深開挖部分應(yīng)采取換填級配良好的砂礫石或鋪石灌漿等適當(dāng)?shù)奶幚泶胧ＷC地基承載力及穩(wěn)定性。
（4）若無法放坡開挖，需采用鋼板樁支護時,鋼板樁的施工方法及布樁型式應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)程、規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，坑底以下入土深度一般與溝槽深度之比不小于0.35。
（5）必要時，應(yīng)進行深基坑的支護，確定支護樁的深度及橫向支撐的大小及間距，一般支撐的水平間距不大于2.0m。
（6）基坑開挖完成后，應(yīng)進行釬探驗槽，驗收合格后方可進行下步施工。
（7）開挖過程中應(yīng)做好溝槽內(nèi)的排水工作，局部較深處可以考慮采取井點降水。地下水應(yīng)降至基坑底部1.0-1.5m。
（8）橫向支撐應(yīng)做好伸縮調(diào)節(jié)措施，圍檁與鋼板樁應(yīng)固定可靠。
（9）基坑四周用鋼管、安全網(wǎng)圍護，設(shè)安全警示桿，夜間設(shè)燈，并安排專人看護。
（10）雨期施工時，應(yīng)盡量縮短開槽長度，逐段、逐層分期完成，并采用措施防止雨水流入基坑。
（11）冬期施工時，基坑挖至基底時要及時覆蓋，以防基底受凍。
監(jiān)理要點
（1）檢查砌磚原材應(yīng)符合設(shè)計要求，施工前必須進行磚原材見證取樣試驗。
（2）砌筑砂漿配比應(yīng)符合設(shè)計要求，在施工時應(yīng)進行見證取樣。
（3）施工方法應(yīng)符合規(guī)范要求，灰縫整齊均勻，縫寬應(yīng)符合要求上下錯縫，不允許出現(xiàn)豎向通縫。砂漿抗壓強度必須符合設(shè)計和規(guī)范要求，表面平整度8mm，水平灰縫平直度10mm。
（4）冬季施工應(yīng)有抗凍措施和保溫措施，使用砂漿應(yīng)有一定的抗凍性能。
磚砌電纜溝砌筑圖
磚砌電纜溝抹面圖
2.3混凝土電纜溝（隧道）支模及鋼筋綁扎
工藝標(biāo)準(zhǔn)
（1） 模板應(yīng)平整、表面應(yīng)清潔，并具有一定的強度，保證在支撐或維護構(gòu)件作用下不破損、不變形。
（2） 模板尺寸不應(yīng)過小，應(yīng)盡量減少模板的拼接。
（3） 支模中應(yīng)確保模板的水平度和垂直度。
（4） 模板的拼接、支撐應(yīng)嚴(yán)密、可靠，確保振搗中不走模、不漏漿。
（5） 模板安裝的允許誤差：截面內(nèi)部尺寸-5～ 4mm；表面平整度 ≤5mm；相鄰板高低差≤2mm；相鄰板縫隙 ≤3mm。
（6） 鋼筋的綁扎應(yīng)均勻、可靠，確保在混凝土振搗時鋼筋不會松散、移位。綁扎的鐵絲不應(yīng)露出混凝土本體。
（7） 同一構(gòu)件相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。
（8） 鋼筋強度等級：縱向受力一般采用HRB335；構(gòu)造筋一般采用HPB235。
（9） 預(yù)埋件應(yīng)進行可靠固定；預(yù)埋件的材質(zhì)一般應(yīng)采用Q235B。
（10）預(yù)埋件的允許安裝偏差：中心線位移 ≤10mm；埋入深度偏差≤5mm；垂直度偏差 ≤5mm。
優(yōu)點: -完善的質(zhì)量保證體系,確保每個產(chǎn)品出廠之質(zhì)量
-根據(jù)電纜尺寸度身定作應(yīng)力錐保證長期運行可靠性
-無需充油及氣體
-重量輕-易于操作和運輸
-運輸中不易被損壞
-抗震性和防爆性好
-在重度污穢情況下仍能保持良好的電氣性能
-安裝簡便,省時
-抗紫外線性好
-具有非常優(yōu)異的疏水性能
技術(shù)規(guī)范:
系統(tǒng)電壓 (Um) (kV): 126 145
爬電比距(mm/kV): 20 – 40
閃烙距離 (mm):
1500
重量
25kg
