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打馬鈴薯淀粉機保養

一、打馬鈴薯淀粉機遵守操作規程 注重維修保養

1、打馬鈴薯淀粉機常見故障及排除使用時，磨漿分離機磨片間隙應調整為0.5毫米左右，操作時先擰上部的手柄以使螺旋旋緊，然后回退90度即可；如果刨碎分離和磨漿分離機在工作時出現主軸卡碰，應立即停車檢查；若發現軸承損壞應及時更換同型號的軸承；制粉機組工作時，若發現刨碎分離機的電流表長時間處于超載狀態，應調整清洗機的喂人量。須得提請注意的是：刨碎分離機和磨漿分離機一定要嚴防鐵石等硬雜物進入機內，以免損壞機件。打馬鈴薯淀粉機特別適合于鄉鎮企業和專業戶用于馬鈴薯和甘薯淀粉的深度加工。

打馬鈴薯淀粉機工藝簡述

 ①鮮薯輸送凈化處理：鮮薯儲料場的面積應能儲存5-7天的生產量。打馬鈴薯淀粉機不僅外觀平整、品質細膩，而且無添加劑，既綠色又營養，完全符合現在人們生活質量需求。生產淀粉要選用高粉質紅薯，應無病害和腐爛變質現象。料場的紅薯輸送至3級螺旋清洗輸送機連續提升清洗，級進口低于地面，省去了儲料倉，輸送操作方便，中間配用除石清洗機。鮮薯經過4遍滾動清洗后自動進入破碎機。

②打馬鈴薯淀粉機鮮紅薯的破碎：錘式粉碎機用于紅薯淀粉生產效果非常好，動力小，。

③纖維分離洗滌：采用自主研發的圓曬及離心曬和壓力曲篩。根據產量合理配置。

④紅薯淀粉的精制：紅薯中除含有淀粉外，還含有蛋白質、脂肪、無機灰等物質，這些物質應盡量多的分離出去，紅薯還含有3%-5%的溶解糖分，必須洗滌出去，打馬鈴薯淀粉機工藝采用二次分離洗滌，次采用6級旋流器組濃縮粗質稀淀粉漿，分離出大部分雜質，第二次采用12級旋流器洗滌精制淀粉，該工藝的效果優于過去4級分離洗滌工藝，操作簡便而且投資減少很多。但在傳統打馬鈴薯淀粉機中，上面三點還是比較難實現的，想要淀粉白亮的話，還是要配置現代化的紅薯淀粉加工設備。

⑤紅薯淀粉的脫水干燥：傳統的淀粉脫水工藝采用三足離心機或自動卸料離心機，該設備動力大，轉速高，屬間歇工作方式，運行費用高。由于這些產品獲得愈來愈多消費者的認可和接受，打馬鈴薯淀粉機在淀粉工業中的應用將日益擴大。打馬鈴薯淀粉機工藝采用轉鼓式真空過濾機，該機動力小，轉速<3轉/分鐘，運轉平穩連續工作，刮下的濕粉呈松散狀態，成為的精制淀粉。

打馬鈴薯淀粉機運作過程中出現故障怎么辦？

生活在這個科技發達的時代里，食品加工機械也快速的普及起來。但是在這過程中，各類的問題也撲面而來。像打馬鈴薯淀粉機在運作的過程中出現故障怎么辦？估計這是很多食品加工者都會擔心的問題。下面就打馬鈴薯淀粉機運作過程中出現的問題與大家分享一下解決辦法！

1、使用前要詳細閱讀使用說明書，特別是安全要求，按規定進行調整和保養，要熟悉該機性能結構。危險機器運轉時，不得拆下安全防護罩，防止傳動裝置纏繞手或手臂。

2、在使用前必須對該機進行檢查和調整，保證各連接件緊固可靠；警告用電機做動力時，應保證電源觸點免遭水濺。

3、接電運轉前，先點動，無碰撞及異常聲音時，應注意轉向是否正確，然后開機空轉4-5分鐘，待一切正常后，方可進料正常作業。

4、運作過程中應當注意打馬鈴薯淀粉機，是否有漏水、漏渣、漏漿現象，如發生異常聲響應立即停機檢查，禁止在機器運轉中排除故障。

5、正常運作的打馬鈴薯淀粉機可一次完成渣、淀粉漿分離，淀粉純凈，渣內不含渣皮、渣塊、丁狀物。做到了真正意義上的節約耗材，自動供水、進薯、破碎、旋洗、分離、排渣等功能。

6、打馬鈴薯淀粉機運作應當縮短了渣粉漿空氣中的氧化反應，這樣可以改變了手工生產淀粉時因氧化作用導致的淀粉色澤變差、變暗的現象，提高淀粉純白度。