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發布時間：2020-12-31 05:30
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線纜安全隱患如今越來越威脅人們的安全早期
如今，隨著科技水平的日新月異和建筑行業的不斷發展，電線電纜的使用日趨增大，與此同時，帶來了一個不可忽視的問題-安全隱患。
線纜安全隱患如今越來越威脅人們的安全
早期因為科技不發達，幾乎沒有大功率的用電器，所以對電線電纜的質量要求沒有那么嚴格，但是隨著家用電器的功率越來越大，傳統的電線電纜已經很難再繼續承載了，這就需要一種更安全而又可靠的線纜來滿足當今時代的需求，于是，阻燃電纜就這樣誕生了。
電纜缺陷怎么辦一、疙瘩
電纜缺陷怎么辦
一、疙瘩
1、產生疙瘩的現象
（1）樹脂在塑化過程中產生的疙瘩，在塑料層表面有小晶點和小顆粒，分布在塑料層表面四周。
（2）焦燒產生的疙瘩，在塑料層表面有焦燒物，特別反映在合膠縫的表面上。
（3）雜質疙瘩，在塑料表面有雜質，切片的疙瘩里面有雜質。
（4）塑化不良產生的塑料疙瘩，切片后發現疙瘩里面是熟膠。
2、產生疙瘩的原因
（1）由于溫度控制較低，塑料還沒有塑化好就從機頭擠出來了。
（2）塑料質量較差，有難塑化的樹脂，這些沒有完全塑化就被擠出。
（3）加料時一些雜質被加入料斗內，造成雜質疙瘩。
（4）溫度控制超高，造成焦燒，從而產生焦燒疙瘩。
（5）對模壓蓋沒有壓緊，進膠后老化變質，出現焦燒疙瘩。
3、排除疙瘩的方法
（1）塑料本身造成的疙瘩，應適當地提高溫度。
（2）加料時嚴格檢查塑料是否有雜物，加料時不要把其它雜物加入料斗內，發現雜質要立即清理機頭，把螺桿內的存膠跑凈。
（3）發現溫度超高要立即適當降低溫度，如果效果不見好，要立即清洗機頭和螺桿，排除焦燒物。
（4）出現樹脂疙瘩和塑化不良的疙瘩，要適當調高溫度或降低螺桿和牽引的速度。
電線電纜的主要工藝：
電線電纜是通過：拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的，型號規格越復雜，重復性越高。
1．拉制在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模具（壓輪）,金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術加工方法稱為金屬拉制。拉制工藝分：單絲拉制和絞制拉制。
2．絞制為了提高電線電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，按著規定的方向交織在一起稱為絞制。絞制工藝分：導體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。
3．包覆根據對電線電纜不同的性能要求，采用專用的設備在導體的外面包覆不同的材料。(5)填充結構很多電線電纜產品是多芯的，將這些絕緣線芯或線對成纜(或分組多次成纜)后，一是外形不圓整，二是絕緣線芯間留有很大空隙，因此必須在成纜時加入填充結構，填充結構是為了使成纜外徑相對圓整以利于包帶、擠護套。包覆工藝分：A．擠包：橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。B．縱包：橡皮、鋁帶材料。C．繞包：帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等，線狀的棉紗、絲等纖維材料。D．浸涂：絕緣漆、瀝青等.
絕緣擠出塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術要求：
（1）偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現擠出工藝水平的重要標志,大多數的產品結構尺寸及其偏差值在標準中均有明確的規定。
（2）光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現表面粗糙、燒焦、雜質的不良質量問題.
（3）致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結實、不準有肉眼可見的，杜絕有氣泡的存在。
