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水泵流量改變的主要方法都有哪些?

水泵流量改變的主要方法都有哪些？

　　1：改動管路特性曲線

　　改動離心泵流量更簡略的辦法就是使用泵出口閥門的開度來操控，其實質是改動管路特性曲線的方位來改動泵的作業點。

　　2：改動離心泵特性曲線

　　依據比例規律和切開規律，改動水泵的轉速、改動水泵結構（如切削葉輪外徑法等）兩種辦法都能改動離心泵的特性曲線，然后到達調理流量（一起改動壓頭）的目的。但是關于現已作業的水泵，改動水泵結構的辦法不太便利，而且由于改動了水泵的結構，下降了水泵的通用性，盡管它在某些時分調理流量經濟便利，在生產中也很少選用。這兒僅剖析改動離心泵的轉速調理流量的辦法。

當改動水泵轉速調理流量

　　當改動水泵轉速調理流量從Q1下降到Q2時，水泵的轉速（或電機轉速）從n1下降到n2，轉速為n2下泵的特性曲線Q-H與管路特性曲線He=H0 G1Qe2（管路特曲線不改變）交于點A3Q2，H3，點A3為經過調速調理流量后新的作業點。

　　此調理辦法調理作用顯著、方便、安全可靠，能夠延伸水泵使用壽命，節省電能，另外下降轉速運轉還能有用的下降離心泵的汽蝕余量NPSHr，使泵遠離汽蝕區，減小離心泵發作汽蝕的可能性。缺陷是改動泵的轉速需求有經過變頻技術來改動原動機（通常是電動機）的轉速，原理雜亂，出資較大，且流量調理規模小。

水泵中氣蝕時產生的氣泡,流動到高壓處時,體積減小以至破滅

　水泵的串并連調理辦法

　　當單臺離心泵不能滿意運送任務時，能夠選用離心泵的并聯或串聯操作。用兩臺相同類型的離心泵并聯，盡管壓頭改變不大，但加大了總的運送流量，并聯泵的總功率與單臺泵的功率相同；離心泵串聯時總的壓頭增大，流量改變不大，串聯泵的總功率與單臺泵功率相同。

　水泵中氣蝕時產生的氣泡，流動到高壓處時，其體積減小以至破滅。這種壓力上升，氣泡消失在液體中的現象稱為氣蝕的潰滅。

　　液體汽化時的壓力稱為汽化壓力（飽和蒸汽壓力），液體汽化壓力的大小和溫度有關，溫度越高，由于分子運動更劇烈，其汽化壓力越大。

　　20℃清水的汽化壓力為233.8Pa,而100℃水的汽化壓力為101296Pa(一個大氣壓)。可見，一定溫度下的壓力是促成液體汽化的外界因素。液體在一定溫度下，降低壓力至該溫度下的汽化壓力時，液體便產生氣泡，把這種產生氣泡的現象稱為氣蝕。

　　為保證泵不汽蝕，泵葉輪進口處單位重量的液體所具有的超過汽化壓力的富余能量。淺釋如下：

　　汽蝕現象產生時，泵將產生噪音和振動，使泵的揚程、流量、效率的性能急劇下降，同時加速了材料的損壞，縮短了機件的使用壽命，因此，限制泵的吸入高度，防止液體大量汽化，以免發生汽蝕現象。

　　當離心泵的吸入高度過大和液體溫度較高時，以致使吸入口壓強小于或等于液體飽和蒸汽壓，則液體會在泵進口處沸騰汽化，在泵殼內形成一個充滿蒸汽的空間。

　　隨著泵旋轉，氣泡進入高壓區，由于壓差的作用，氣泡受壓而重新凝結，在凝結的一瞬間，質點互相撞擊，產生了很高的局部壓力，如果這些氣泡在金屬表面附近而凝結，則液體質點就象無數小彈頭一樣，連續擊打在金屬表面，使金屬表面產生裂紋，甚至局部產生剝落現象，使葉輪表面呈蜂窩狀，同時氣泡中的某些活潑氣體如氧氣等進入到金屬表面的裂紋中，借助氣泡凝結時放出的熱量，使金屬受到化學腐蝕作用，上述現象即為汽蝕。