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折彎機模具的板料折彎方法。

　　(1)自由折彎

　　自由折彎法是普遍使用的方法。自由折彎是利用凹模開口處的兩棱邊和凸模頂端的棱邊進行折彎，由凸模進入凹模的深度確定折彎角度。自由折彎所需折彎力較小，模具受力較緩和，能延長模具使用壽命，其缺點是板料的厚度和機械性能的不一致性以及鋼板軋制方向等都會造成折彎角度的變化。板料厚度不大時，自由折彎角度誤差為±(1—1.5度)，彎曲半徑≥t(板厚)。

　　(2)校正折彎

　　校正折彎是凸模對工件的圓角和直邊進行精壓。在凸模向下運動過程中，毛坯角度會小于凹模角度而產生負回彈，到了行程終了時，凸凹模對毛坯進行校正，使其圓角、直邊、彎曲半徑全部與凸模靠緊。可見，校正折彎能有效地克服回彈作用，從而可獲得很高的折彎精度。

　　

折彎機的構造是如何搭配工作

折彎機的構造是如何搭配工作

1、首先是接通電源，在控制面板上打開鑰匙開關，再按油泵啟動，這樣你就聽到油泵的轉動聲音了。（此時機器不動作）

     2、行程調節(jié)，液壓折彎機使用必須要注意調節(jié)行程，在折彎前一定要試車。折彎機上模下行至部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。卷板機行程的調節(jié)也是有電動快速調整和手動胃調。

     3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。

     4、后擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調，方法同剪板機。

     5、踩下腳踏開關開始折彎，液壓折彎機與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳液壓折彎機便停下，在踩繼續(xù)下行。

     1、任何人員使用該設備及其工具、量具，必須經該設備負責人同意并服從該設備負責人統(tǒng)一安排；

     2、如果是實習人員，必須在指導人員指導下使用；

     3、任何人使用機床都必須遵守本操作規(guī)程；

     4、操作者必須經過培訓，獲取操作資格，方可操作；

     5、嚴禁將手或人體其它部位伸入上下模之間，以免機器因誤動作而發(fā)生人身傷亡事故；

     6、防止任何物品誤碰操作按扭，以免折彎機誤動而發(fā)生事故；

     7、腳踏開關應放在便于操作且不易誤碰的位置，以防止事故發(fā)生。

折彎機模具偏向的解決

折彎機模具偏向造成折彎工件不在同一條直線上的問題由一段粗長的木棍就可以解決。砂輪高速旋轉削切折彎機模具表面的時候會產生的熱量很容易讓折彎機刀具變形，此時磨床冷卻液都沒有辦法阻止這種情況。出現(xiàn)這種情況可以找一段粗長的木塊對著向外的那段模具用力敲擊，使用的力道可以由小到大慢慢增加，防止用力過度造成模具被敲向內偏向。可將偏向的這一段暫時反向安裝再使用上述方法敲擊到還原為止。

模具加工自動化技術迅猛發(fā)展

在世界上規(guī)模大的汽車模具制造廠商COMAU公司的覆蓋件模具車間，有一條由6臺數控機床組成的加工模具的生產線。模具的粗加工、半粗加工和精加工在 不同的機床上完成。機床之間的工件轉運和傳遞系統(tǒng)，將上一工序完成后的工件轉運至下一臺機床，并將其定位。類似的模具自動化加工生產線在模具加工車間都可以看到。

　 　目前，已在模具生產中已經應用的加工自動化方式大體上可分為三種，即由多臺可互換工作臺數控機床組成的生產線、柔性加工生產線和一體化加工中心。種 生產線包括了底面加工、粗銑、精銑等多臺機床，工件換機床時不必重新裝卡找正。由于機床為多工作臺式，工件不需要重新裝卡，因而加工效率很高。帶立體倉庫 的柔性加工生產線，控制方法先進，適用面廣，不足之處是控制程序編制和準備工作耗時較多。