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連續式密煉機特點

雙轉子連續混煉機與雙螺桿擠出機不同之處是它不會產生軸向推力。反向旋轉非嚙合的轉子將混煉與擠出兩種功能分開，因此可以更靈活地調節混煉程度，而不受擠出量的影響，這是雙螺桿擠出機無法比擬的。通過調節該機器的加料量、轉子的轉速、混煉溫度、出料口開啟度等操作參數，可以達到控制高分子材料在混煉機中的混煉程度和停留時間的目的。東莞市昶豐機械科技有限公司研發的連續式密煉機適用物料：ldpe、hdpe、lldpe、mdpe護套料，絕緣料。因此可在同一設備上加工各種物料。

作為混煉設備，雙轉子連續混煉機沒有密煉機那樣復雜的加料和卸料系統，所以結構簡單，重量輕，而且可以連續混煉，效率更高，質量均勻；連續密煉機的投料方式與出來方式對比間接性密煉機也有不同，連續式講究的是物料從連續投料端向出料端運動，并且在運動過程中完成混煉流程，在混煉過程中，它不需要壓錘對物料施壓，連續式密煉機有自己完整的混煉段，主要是以拉絲分散為主，分散效果顯著。與雙螺桿配混料相比，雙轉子混煉機具有適應性更廣、結構簡單耐用、操作維護方便等特點。該機器可以用于對填充高聚物、未填充高聚物、增塑高聚物、未增塑高聚物、熱塑性高分子材料、橡膠摻混材料、色母粒等進行混煉，也可以用于含有揮發物的聚烯烴或合成橡膠的混煉，具有連續工作，操作靈活方便，對工藝的適應性強，維護方便，，產量大，物料質量均勻等特點。

 東莞市昶豐機械科技有限公司，研發生產連續式密煉機造粒機，雙轉子連續混煉造粒機,典型的雙轉子連續混煉機有三段結構，即輸送段、混煉段和排料段，機筒中的混煉過程可以細分為兩種形式：混煉以及碾磨。就混合和分散兩種混煉功能而言，混合主要涉及左右兩個機筒孔之間的物料傳遞以及沿轉子軸向的物料輸送?；鞜捰挚梢苑殖蓛蓚€部分，分別位于分散區域的前面和后面。一、連續式密煉機工作原理：連續式密煉機最明顯的特征是連續供料，其生產率給予喂料速度，保證恒定供料，可以提高轉子轉速，得到更大剪切力，或者稍微關閉卸料門，提高排角溫度、密煉機在常壓下操作，形成獨立密煉環境，完全不受成型要求的影響。 

設備基本參數：

密煉機

1轉子公稱直徑--------------50mm

2轉子功率--------------750rpm

3主電機功率----------------22KW

擠出機

1螺桿直徑------------------75mm

2轉速------------------75rpm

3電機功率------------------11KW

     在此給做PE，ABS，PS等色母粒，大型連續式密煉機，阻燃母粒，滑石粉，連續式密煉機，炭黑等填充改性，連續式密煉機，護套科，炭黑連續式密煉機，絕緣科，熱塑性彈性體，熱熔膠等等物料的生產廠商推薦用連續式密煉機，這款設備能滿足大量生產要求，在生產的過程中連續式密煉機工作無粉塵飛揚，車間干凈清潔。節能環保：連續式密煉機，因工作是連續性的，混煉過程中，沒有明顯的電流高峰值，電流平穩，電機節能明顯（請對比同產量的密煉機和造粒機組合，比較耗電量，你會大吃一驚，兩年就省出一臺機器的錢有木有。

   炭黑，是一種無定形碳。輕、松而極細的黑色粉末，表面??積非常大，范圍從10~3000m2/g，在混煉過程中很容易造成粉塵飛揚，浪費物料的同時，還造成生產車間環境污染，很多生產廠家都很頭疼這個問題，

     連續式密煉機出料品質有很好的穩定性與一致性，連續生產，配方生產狀態穩定，生產的產品品質優良。連續式密煉機在混煉過程中電流平穩，沒有明顯的電流高峰電機節能明顯。