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發布時間：2021-09-01 22:11
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齒條
1. 機床裝備落后
原有加工工藝采用的是仿形車床，加工尺寸完全依靠操作者人工調整刀具的裝夾位置來控制，刀具更換不易，質量波動較大，只能采用粗精車分開的工藝。
2. 工件夾持方式造成工序多
原有車削加工工藝通常是先夾持工件一端、加工另一端，然后調換加工的方式，總共需要兩道工序才能完成加工。
3. 毛坯去除量大
工件的毛坯是模鍛件，平均加工余量為2.5mm，必須分為多次走刀，不僅費時，材料浪費也很大。 
齒輪與齒條配合怎么選擇齒數和模數
目前只確定齒輪分度圓半徑為4cm？只要能配合且齒輪分度圓半徑為4cm，有沒有高手可以幫我算一個齒輪與齒條的模式和齒數啊，其他都數據都待定，只要齒輪和齒條能配合就行我要設計一個齒輪與齒條配合的裝置
你畫出齒輪的分度圓，在任一點畫其切線，如果模數是2的話。
齒輪和齒條的嚙合，中心距就是齒輪分度圓的半徑這個很簡單啊，那么直徑是8cm，該切線就是齒條和齒輪的嚙合線，分度圓半徑4cm，齒數是32，如果你選擇模數是4的話，如果模數是2，齒數是40，齒數是20.5的話
一種調整齒輪齒條傳動間隙的機構的制作方法
名稱：一種調整齒輪齒條傳動間隙的機構的制作方法
技術領域：
本發明涉及的是加工長軸類數控機床滑臺的移動結構，特別是涉及一種調整輪齒條傳動間隙的機構
即此類數控機床滑臺的移動結構使用的是齒輪齒條結構。齒條供應商-齒條廠系列主要進行各種類型，各種規格的齒條生產和加工。具體涉及的是通過伺服電機、減速機、齒輪齒條及間隙調整環節等組合，使得驅動滑臺移動的齒輪齒條獲得合適的傳動間隙，從而使得該類數控機床具有滿足要求的定位精度和重復定位精度，并且降低機床的制造成本。
背景技術：
加工長軸類數控機床(通常滑臺的移動距離大于6米)，其驅動滑臺移動的結構不宜采用滾珠絲杠結構，比較多的是采用齒輪齒條結構，并且由雙伺服電機驅動，便于控制齒輪齒條的傳動間隙，但機床制造成本高。2、電子齒輪比=編碼器周反饋脈沖數/周指令脈沖數=編碼器反饋脈沖頻率/指令脈沖頻率3、指令脈沖頻率=PLC計數額定頻率。采用單伺服電機驅動齒輪齒條傳動，并且與間隙調整機構加以組合，能夠使齒輪齒條獲得合適的傳動間隙，即滿足滑臺定位精度和重復定位精度的要求，又降低了機床的制造成本。
我公司可以磨齒加工5級以上精密齒條，研磨齒條等，齒面淬火以后，磨齒加工。
磨齒齒條的齒面硬度達到HRC60(滲碳淬火）；并可做防銹處理。
公司擁有數控銑齒機，進口數控磨齒機等系列精密制造設備，可以磨齒加工DIN5級精度齒條，精密齒輪齒條，廣泛用于數控機床，車床，龍門加工中心，機器人自動化領域。
齒輪齒條成功替代了進口產品，并且具有更高的性價比。
磨齒齒條加工能力：公司齒條制造能力達到2000mm，寬度400mm，擁有研磨齒條裝備的制造能力。
