遼寧專業蜂窩電捕焦油器報價咨詢客服

規程規定橡塑電纜應進行交流耐壓試驗，當不具備條件時，18/30kV以下電纜可使用直流耐壓代替交流耐壓，下面以湖北高壓發生器為例，講解電纜直流耐壓試驗的步驟及注意事項。燃煤火電廠對濕式電除塵技術的應用是美國AESDeepwater電廠于一九八六年對155MW的燃煤發電機組的使用。1）試驗前應對電纜進行充分放電，且電纜兩端保持懸空，各相與其他物體以及各相之間保持足夠的安全距離。

2）按圖連線，高壓輸出線接至任一相，且與其他物體保持足夠距離，其他兩相及鋼鎧接地。

3）儀器開機，調壓旋鈕歸零，合閘，緩慢升壓至試驗電壓Un，升壓期間每0.25Un停留1min。升至Un后保持5min，觀察微安表讀數。若無放電以后擊穿現象，且1min和5min時微安表讀數無較大變化，則該相耐壓試驗通過。

4）按同樣的步驟進行其他兩相的試驗

電捕焦油器方案按照作用的原理除塵器可以分為以下幾種：1、干式機械除塵器，主要指應用粉塵慣性作用、重力作用而設計的除塵設備，如沉降室、惰性除塵器、旋風除塵器等高濃度的除塵器等，主要針對高濃度粗顆粒徑粉塵的分離或濃集而采用。

2、濕式除塵器依靠水力親潤來分離、捕集粉塵顆粒的除塵裝置，如噴淋塔、洗滌器、沖擊式除塵器、文氏管等，在處理生產過程中發生的高濃度、大風量的含塵氣體場合采用較多。對較粗的，親水性粉塵的分離效率比干式機械除塵器要高。能順應負荷當高溫和高濕同時存在時會影響濾袋的耐溫性，尤其對于穩定性差的材質更是如此，應盡可能避免。因此開發新型、的濾料就越來越迫在眉睫。工業用濾筒布袋除塵器體積較大3、顆粒層除塵器以不同粒度的顆粒材料堆積層為濾料來阻隔過濾氣溶中所含粉塵的設備。主要用在建材、冶金等生產過程中的排塵點，經常是過濾濃度高、顆粒粗、溫度較高的含塵煙氣。

超低排放技術介紹

1、脫硝技術

一方面，從源頭入手通過改造燃燒器采用低低氮燃燒器，降低煙氣初始NOx濃度，減輕后期脫硝負荷。6/1kV以下電纜可用1000V或2500V兆歐表測相對地絕緣電阻代替耐壓試驗。常規低氮燃燒器約75%的NOx是在燃盡風區域產生的，低低氮燃燒器調整二次風和燃盡風的配比，增加燃盡風的比例，大幅度減少燃盡風區域產生的NOx，從而有效降低NOx排放。另一方面，通過增加SCR催化劑備用層，提高脫硝效率、降低NOX排放。

2、脫硫技術

超低排放要求進一步提高脫硫效率，脫硫從過程本質上講是一個傳質過程，提高脫硫效率即強化這一傳質過程。根據化工原理可從兩個方面入手：提高傳質動力和降低傳質阻力。

提高傳質動力即提高吸收液PH值，但是濕法脫硫的反應分為兩個階段，即吸收階段和氧化階段，在SO2的吸收階段要求PH值越高，吸收效果越好，而在氧化階段，PH值越低氧化效果越好。旋匯耦合器基于多相紊流摻混的強化傳質機理，通過產生氣液湍流，大大提高傳質速率，從而達到提高脫硫效率的目的。但是傳統脫硫工藝中只有一個吸收塔漿液池，無法二者兼顧。雙循環技術將吸收和氧化兩個階段分開在不同的設備內實現，低pH氧化和預吸收保證氧化效果，高PH吸收確保排放限值，從根本上解決了上述問題，雙循環技術又分為單塔雙循環和雙塔雙循環。