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發布時間:2021-01-16 18:49  
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不銹鋼的熱傳導率低,對刀尖的影響大的難削材的切削、使用大螺旋角的立銑刀對刀具的壽命是有利的,高硬度的被削材,隨著硬度的增加,切削抵抗將加大,大螺旋角的立銑刀對刀具壽命有利。
選擇大螺旋角的刀具容易造成切削抵抗的增大,右螺旋的刀具,作用在刀具上切削抵抗向下,使得刀具容易脫落,所以采用剛性高的刀柄的對策有必要,即便確保了刀具的剛性、對于薄板加工等工件剛性低的情況,有時采用小螺旋角的立銑刀。
東莞市川業五金有限公司可以為客戶提供刀具設計、刀具制造、刀具應用、加工工藝改進等綜合服務,產品應用涵蓋精密模具制造、精密零件加工、航空航天零部件等各種復雜和高精密加工的場合。
在常溫下,硬質合金銑刀必須具備足夠的硬度才能切入工件,具有高的耐磨性,刀具才不磨損,延長使用壽命,刀具在切削過程中會產生大量的熱量,尤其是在切削速度較高時,溫度會很高,因此刀具材料應具備好的耐熱性。
硬質合金銑刀在高溫下仍能保持較高的硬度,有能繼續進行切削的性能,這種具有高溫硬度的性質,又稱為熱硬性或紅硬性,在切削過程中,刀具要承受很大的沖擊力,所以切削刀具要具有較高的強度,否則易斷裂和損壞,由于銑刀會受到沖擊和振動,因此銑刀材料還應具備好的韌性,才不易崩刃,碎裂。
東莞市川業五金有限公司2012年起不斷引進德國的五軸聯動數控磨削中心,美國的精密刀具測量儀,德國的五軸刀具測量儀,配套使用德國、意大利等高品質的金剛石砂輪,瑞士的磨削油,德國、瑞士、日本的鎢鋼材料,瑞士的涂層,旨在生產制造具有先進水平的高品質數控刀具。
選擇平面銑刀直徑時主要需考慮刀具所需功率應在機床功率范圍之內,也可將機床主軸直徑作為選取的依據,平面銑刀直徑可按D=1.5d(d為主軸直徑)選取,在批量生產時,也可按工件切削寬度的1.6倍選擇刀具直徑。
立銑刀直徑的選擇主要應考慮工件加工尺寸的要求,并保證刀具所需功率在機床額定功率范圍以內,如系小直徑立銑刀,則應主要考慮機床的較高轉數能否達到刀具的至低切削速度(60m/min)。