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發布時間:2021-03-23 10:06  
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數控龍門銑電氣控制引起的振動故障具有隨機性,可用以下幾種方法來判別:
1.外驅動法
對CNC數控龍門銑主軸運轉引起的振動,可以用一臺普通交流電動機(也可以用電焊機電源驅動直流電動機變速)通過聯軸器帶動主軸旋轉判別振動原因。要注意主軸和電動機軸的同心問題。并將主軸的制動器松開。
2.電流測量法
機械原因引起的振動故障通常會造成轉矩變化,在恒速空載運行時測量電動機電流,觀察其變化是否與振動相一致即可判別。
引起數控龍門磨床精度異常的因素分析
在數控龍門磨床的實際使用中,精度異常是我們常會遇到的,作為一家專業的數控龍門磨床生產廠家,發那機床為大家分析下引發該故障的原因。
1、機床進給單位被改動或變化。
2、軸向的反向間隙(BACKLASH)異常。
3、機床各軸的零點偏置(NULL OFFSET)異常。
4、電機運行狀態異常,即電氣及控制部分故障。
5、機械故障,如絲桿、軸承、軸聯器等部件也會引起數控龍門磨床出現精度異常的情況。
6、還有一點就是加工程序的編制、刀具的選擇及人為因素,也可能導致加工精度異常。
龍門銑床操作規程
一、 操作者必須熟悉“四懂三會”,憑操作z證操作設備。
二、 工作前:
1.檢查“交接班記錄本”,按設備“巡回檢查內容”檢查設備各部件是否合乎要求。
2.按“潤滑圖表”規定注油,并注意掌握油箱的換油周期以及各部油氈、油線的清洗更換時間。
三、工作中:
1.開車時先以低速運轉三至五分鐘,確認潤滑系統暢通,各部運轉正常后方可開始工作。
2.嚴禁超負荷超技術規格使用設備。
四、工作后:1.銑刀退離工件后,全部手柄應置于非工作位置,側刀架落在底端,工作臺置于導軌中間
2.按保養要求進行保養設備,工件、工具、附件等擺放整齊,滑動面擦凈加油潤滑。
3.按交接班制度進行交接班,添好交接班記錄。
工作中:
1.開車時先以低速運轉三至五分鐘,確認潤滑系統暢通,各部運轉正常后方可開始工作。
2.嚴禁超負荷超技術規格使用設備。
3.裝卸工件時,必須根據工件重量和形狀,選用安全的吊裝和方法。要輕起輕落,不要碰撞設備。工件要卡牢。
4.要正確選擇刀具,禁止用磨鈍了的刀具進行磨削 。
5.要根據工件的材料及尺寸選者、擇適當的切削速度和進給量。
6.根據工件的加工長度,將工作臺的行程擋鐵調整夾緊在選定的位置上,不使用擋鐵時,應將其緊固在工作臺兩端。
7.銑鉆通孔或切削工件時,應將工件墊起卡緊,不要銑傷工作臺。
8.在主軸內安裝的刀具,不得有錐度不符,錐面劃傷或不清潔現象。