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義烏市順泉塑料制品廠與您分享：針對壁厚不均勻的研究方法--可調(diào)節(jié)機(jī)頭

根據(jù)制品各個部位不同的吹脹比獲得厚度不同的型坯，通過控制機(jī)頭的開口量，得到厚度變化的型坯，從而得到壁厚較為均勻的制件。型坯壁厚控制技術(shù)分為軸向壁厚控制技術(shù)(AWDS)和徑向壁厚控制技術(shù)(PwDS)2種。

義烏市順泉塑料制品廠與您分享：影響PET吹塑瓶成型質(zhì)量原因分析

吹塑工藝：由于瓶的形狀，尺寸不同，瓶坯每部分拉伸程度也不同，所以加熱時每部分所需加熱量也不同。PET瓶坯一般用紅外線燈管加熱，紅外線有自身的波長，燈管的輸出功率對其波大有較大影響。玩具上不可拆卸的小零件，如娃娃身上的紐扣、動物的眼珠、玩具車上固定的配件等，買３歲以下兒童玩具時可試著用手拉幾下，看是否有松動。功率越大，波長越短，對瓶坯的滲透就越好，瓶坯的加熱狀態(tài)就越好。

而且加熱區(qū)域設(shè)定燈管加熱比小于65%時可關(guān)閉一支燈管提高其加熱比15%～20%。義烏市順泉塑料制品廠為您介紹：吹塑加工過程中吹塑模具的維護(hù)保養(yǎng)方法。PET瓶產(chǎn)生爆裂、滲漏的工藝上的原因是底部成型不好，主要有底部超重中收點過厚中心點周圍過渡區(qū)厚，這些缺陷可通過加工燈管，提高相關(guān)區(qū)域溫度提高設(shè)定溫度提高預(yù)吹壓力等措施來解決。

義烏市順泉塑料制品廠與您分享：PVC在加工時熔化溫度是一個非常重要的工藝參數(shù)，如果此參數(shù)不當(dāng)將導(dǎo)致材料分解的問題。 PVC的流動特性相當(dāng)差，其工藝范圍很窄。

注塑模工藝條件

干燥處理：通常不需要干燥處理。

熔化溫度：185~205℃ 模具溫度：20~50℃

注射壓力：可大到1500bar 保壓壓力：可大到1000bar 注射速度：為避免材料降解，一般要用相當(dāng)?shù)氐淖⑸渌俣取?

流道和澆口:所有常規(guī)的澆口都可以使用。如果加工較小的部件，盡量使用針尖型澆口或潛入式澆口；對于較厚的部件，盡量使用扇形澆口。針尖型澆口或潛入式澆口的小直徑應(yīng)為1mm；扇形澆口的厚度不能小于1mm。

典型用途 供水管道，家用管道，房屋墻板，商用機(jī)器殼體，電子產(chǎn)品包裝，食品包裝等。