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發布時間：2021-10-10 17:57
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SNCR鍋爐脫硝設備廠家為您介紹
循環流化床鍋爐選擇SNCR脫硝技術的可行性
隨著環保要求的不斷提高循環流化床鍋爐采用SNCR技術基本可以滿足當今嚴格的NOx排放標準的要求，SNCR技術大NOx脫除率可達70%-80%。從滿足環保排放標準及投資角度考慮，SNCR作為一種經濟實用的脫硝技術得到了廣泛的推廣和應用。
循環流化床鍋爐具有一個非常有效的還原劑噴入點和混合反應器-旋風分離器。(2)系統投資小：相對于SCR的大約40美元kW-1~60美元kW-1的昂貴造價，由于系統簡單以及運行中不需要昂貴的催化劑而只需要廉價的尿素或液氨，所以SNCR大約5美元?kW-1~10美元kW-1的造價顯然更適合我國國情。分離器內的煙氣擾動強烈，十分利于實現噴入的還原劑和煙氣之間迅速而均勻地混合，分離器內氣體流動路徑較長，還原劑在反應區獲得較長停留時間;SNCR反應溫度窗口和爐膛煙氣出口溫度的范圍比較吻合，不會出現NH3氧化反應問題。這些優點使循環流化床鍋爐的SNCR系統可以取得50%-80%的實際脫硝效率，根據燃料不同，循環流化床鍋爐采用SNCR技術，一般NOX排放控制在30-150ppm。
SNCR脫硝技術在循環流化床鍋爐上的應用探討
在循環流化床鍋爐中可以使用三種SNCR脫硝系統：無水氨系統，尿素系統和水溶氨系統。每個系統都需要儲存、運輸、噴射和吹掃設備。
純氨系統。
純氨系統含有一個儲氨罐，用于存儲液氨，氨罐槽車將液氨運送至工廠內，通過遠程操作的卸載管線進行遠程操作來卸氨，氨罐和氨蒸發器構成一個循環回路，通過加熱液氨使其蒸發后回到氨儲罐，維持其上部氨蒸汽的量。
氨蒸汽被從儲罐頂部抽出，經過調壓后送往鍋爐脫硝。為了保證噴入的氨氣有足夠的穿透力，需要使用特殊的氨氣噴**，確保足夠的氨氣動量。根據布置在煙囪處的連續檢測裝置所測得量的排放數據來控制從氨儲罐抽出的氨蒸汽量。
在氨蒸氣被噴入分離器之前用空氣將其稀釋為濃度小于15%的**(一般為10%)。SNCR脫銷設備廠家為您介紹SNCR脫硝工藝流程還原劑(氨水或尿素)用卡車運送，并存放在脫硝系統的還原劑貯存和制備中心。空氣和氨氣的混合在氨稀釋罐內完成，氨和空氣的流量都是由流量計測量**，通過適合的控制閥來實現準確控制。純氨系統脫硝，氨逃逸量低，由于存在**危險，純氨系統的安全性差，純氨系統投資要高于氨水系統。
SNCR脫硝技術的優點有：
(1)不使用催化劑，運行成本低，有很大的經濟優勢。
(2)SNCR脫硝系統不使用大的壓縮機系統，消除了無水氨的貯藏，不需要很大的場地。
(3)SNCR建設周期短，基建投資少。
(4)SNCR技術是已投入商業運行的比較成熟的煙氣脫硝技術。
(5)現代更有效的霧化控制模式、更準確的NOx測量技術可更好地控制脫硝劑的噴入劑量和混合程度，使其可獲得更高更穩定的脫硝效率
燃燒后煙氣脫硝技術中sncr脫硝系統的特點。
1、sncr脫硝系統設備占地面積小，投資少，適合未預留大型脫硝模塊的老機電組和新建在廠區的空間較小的電廠應用；
2、sncr脫硝系統建設為一次性投資，除了還原劑的持續使用，不需要催化劑，運行成本低，也無需對尾部煙道進行改造使用方便；
3、sncr脫硝系統適應性好，即可單獨使用，也可與其他脫硝技術聯合應用，以達到既又經濟的脫硝目的；
4、sncr以鍋爐爐膛為反應容器，無需單獨設立反應器模塊，精簡整套系統，便于安裝，同時，節約建造成本；
5、sncr脫硝系統受鍋爐設計和負荷的影響，脫硝效率較低，一般在30%-50%范圍內，因而通常會與其他脫硝技術聯合使用，提高脫硝效率。
