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       撕碎機設備對廢物的撕碎處理，簡略快捷，功率又高，我公司作為專業生產撕碎機設備的廠家，撕碎機設備的使用操作：在撕碎機設備的使用過程中，規范化的操作是保證撕碎機設備可以正常持續運行的一個保證，在生產過程中需要注意以下幾點：由安裝人員進行安裝調試后才能投入使用；保證物料的清潔，不要混入別的不相干的物料，按照廠家指導或者使用說明進行撕碎機設備的生產操作，如有異常請關機進行檢查。

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      在深度開發的金屬撕碎機設備,大多數高科技含量是目前市場上技術,在金屬撕碎機生產中新趨勢是我們未來的發展,我們的服務也在不斷根據市場發展而創新。在使用過程,避免不了出現一些常見故障,但也因為金屬撕碎機出現故障多數情況是在使用中操作不當造成的,在這里我們給大家總結以下幾點：

      1、出料管道不暢或堵塞進料過快,會使粉碎機風口堵塞；與輸送設備匹配不當會造成出料管道風減弱或無風后堵死。

解決方案：查出故障后,應先清通送口變更不匹配的輸送設備,調整進進料量,使設備正常運行。

      2、進料速度過快,負荷增大,造成堵塞。

解決方案:由于撕碎機轉速高、負荷大,并且負荷的波動性較強。所以,撕碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右。出現這種情況應減小或關閉料門,也可以改變進料的方式,通過增加喂料器來控制進料量。在進料過程中,要隨時注意電流表指針偏轉角度大,如果超過額定電流,表明電機超載,長時間過載,會燒壞電機。喂料器有手動、自動兩種,用戶應根據實際情況選擇合適的喂料器。

     3、錘片斷、老化,篩網孔破爛、封閉,粉碎的物料含水量過高都會使粉碎機堵塞。

解決方案：定期檢查篩網，保持粉碎機良好的工作狀態,應定期更新折斷和嚴重老化的錘片,粉碎的物料含水率應低于14%,這樣既可提高生產效率,又使粉碎機不堵塞,增強粉碎機工作的可靠性。

       雙軸撕碎機的產量和撕碎機型號和撕碎機功率有關，雙軸撕碎機設備有不同的規格型號，各種型號撕碎機的產量也不同，600型雙軸撕碎機，800型雙軸撕碎機，1000型雙軸撕碎機，1200型雙軸撕碎機，1400型雙軸撕碎機，1600型雙軸撕碎機設備，當然撕碎機型號越大，那么進料尺寸和進料量就會越大，加工的速度就會越高，產量就會越大，使用的電機的功率大，動力就強勁，加工的速率就會，產量就會高。雙軸撕碎機的產量還與撕碎機使用的刀具刀片規格有關，不同物料的加工使用不同的撕碎機刀具這個大家是知道的，不同的撕碎機刀具可以更加針對此種物料的撕碎破碎，就像單軸撕碎機使用的四角刀和雙軸撕碎機的剪切刀就不同，規格不同，單片直徑有220mm，320mm，500mm等，刀片的厚度有20mm，30mm，40mm，50mm等，對于不同型號的雙軸撕碎機設備安裝匹配的刀具數量和規格都不同，影響到雙軸撕碎機的產量。電腦外殼撕碎機廠家