再生膠配料廠家常用解決方案「馬赫天誠」

自動配料系統(tǒng)——特點介紹

全套系統(tǒng)使用PLC與上位機的自動配比及輸送控制，采用水平（料口與地面齊平）對應加料，大大節(jié)省工人體力勞動；空間布局簡易緊湊，高低錯落有序，有效地節(jié)約了空間使用成本；系統(tǒng)集加料、計量、混合、包裝、輸送于一休，且維護方便，控制簡單；系統(tǒng)可以根據客戶的不同要求和工況條件非標定制。

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自動配料系統(tǒng)的組成

整個全自動配料混合系統(tǒng)由工控機、PLC、工業(yè)稱重儀表、變頻器、振動電機、混料機、傳感器、傳送帶等部分組成。

上位工控機提供人機交互界面， 完成控制信息輸人、數據管理、進行數據顯示、存儲、統(tǒng)計和報表等功能，上位機采用IPC810工控機，它的主要工作如下： 工控主機首先根據操作人員的指令， 讀取某個編號的配方， 然后， 根據配方中配料的比例及先后順序，向PLC發(fā)出開始配料的指令，使得PLC能夠起動特定的變頻器。在自動配料系統(tǒng)的配料過程中，工控主機以輪詢的方式，一方面實時讀取PLC的狀態(tài)字，了解PLC及PLC下級設備的運行狀態(tài)； 另一方面實時讀取安裝在配料機上的稱重儀表的稱重數據， 按照配料策略， 當稱重接近配方中的設定值時， 主機向PLC發(fā)出停止本次配料的指令。 當一個配方上的所有材料都配完后， 整個配料過程暫停，等待操作人員的指令。

自動配料系統(tǒng)——功能介紹

1、通過設定當天的生產任務，系統(tǒng)按配方設置，實現全自動配料作業(yè)控制與過程記錄。

2、系統(tǒng)可存貯和編制多個生產配方，供作業(yè)人員調用和修改。

3、系統(tǒng)自動保存每車配料的實時稱量記錄及作業(yè)人、時間，實現質量的可追溯性。

4、異常報警，確保稱量的準確與可靠性。

5、系統(tǒng)權限管理。系統(tǒng)區(qū)分系統(tǒng)管理、配方維護、稱量作業(yè)三種權限，確保數據信息的安全。

6、日常報表輸出管理。

自動配料系統(tǒng)的軟件組成

常規(guī)的配料系統(tǒng)軟件部分是針對配料工段進行監(jiān)控和自動化配料而設計開發(fā)的可視化電腦操作系統(tǒng)。具有操作簡單方便、可靠性好、人機界面友好、功能完備等特點，可廣泛應用于飼料、糧食、制藥、冶金、化工等需要電腦自動配料的行業(yè),智能化信息化水平高：上位機具有配方庫管理功能；智能報表軟件為生產管理提供大量數據信息，如配料結果列表、原材料消耗列表、生產量列表、配方使用結果記錄等，可按時間、配方等生產班報、日報、月報和年報等統(tǒng)計及打印功能。同時提供兩種用戶自定義報表組件，一種是采用水晶報表進行二次設計；另外一種是把數據無縫嵌入到EXCEL報表中。另外，系統(tǒng)可與其他管理系統(tǒng)進行數據交互，滿足深層次的數據分析要求。上位將每次運行各路的累計量、配比、運行起止時間等參數存儲，以便查詢。配料系統(tǒng)的軟件部分可自動完成系統(tǒng)配料工藝流程，計算機畫面實時顯示配料系統(tǒng)(工作流程，軟件操作簡單，畫面逼真。