黑色母粒廠給您好的建議

黑色母使用過程中顏色變化的原因

白色母粒在使用的過程中也是會遇到一些問題的，比如說其顏色會發(fā)生變化，咱們白色母粒廠家就來和大家說說出現(xiàn)在這種現(xiàn)象的原因吧：

1、加工工藝改變；

2、塑機未清潔干凈；

3、使用的原材料底色不一致；

4、下料門未清潔干凈；

5、水口料搭配不當(dāng)；

6、色母或色粉本身有色差；

7、所用的色母或色粉耐溫程度低，溫度過高時消色；

8、混料機未清潔干凈或混料時間未控制好。處理方法：使用與打板時顏色一致的原料及調(diào)整好水口料的搭配比例；把塑機、下料門及混料機徹底清潔干凈；改用耐溫適當(dāng)、顏色一致的色母或色粉；使用穩(wěn)定的加工工藝。

黑色母粒

色散度高 ：黑色色母粒是使用碳黑來生產(chǎn)的。為達到一個穩(wěn)定的高度色散性，必須使用高水準(zhǔn)的剪切漯合機來混配碳黑。利用足夠的強度，這些混合機可以使碳黑和基礎(chǔ)樹脂完全混合在一起。所使用的碳黑類型也影響著色散性。2、壓力升法細(xì)度測定這一實驗是在一臺擠出機中混合色母粒和本色粒，其配比是4%，再用一齒輪泵把其壓入濾網(wǎng)組，并將濾網(wǎng)前形成的壓力對時間進行標(biāo)繪。碳黑微粒 越小，色散就越難。色散差的母粒的終產(chǎn)品從邊角就能易于被肉眼看到。除了缺乏美感之外，薄膜里色散差的碳黑明顯地降低了黑色薄膜防風(fēng)化的性能。具有良好色散性的小微粒是纖維工業(yè)的主要特征，這些纖維用于繩、紗、地毯以及其他工業(yè)。

如何簡單的辨別黑色母粒

四、聞

氣味低的黑色母粒，新料做的可能性大。

氣味重的黑色母粒，再生料和再生PE蠟做的可能大。

五、燒

點燃黑色母粒，火焰高，燃燒時間長，載體和助劑多。

點燃黑色母粒，火焰低，燃燒時間短，表面顯現(xiàn)白色不燃物，則是灰分多。

六、抹

點燃黑色母粒，燃燒殆盡，均勻的抹在白紙上，且面積大小一樣。

比較兩則的黑度和細(xì)度。

比較之下較黑的炭黑濃度高。

使用黑色母料后制品表面有小麻面是怎么回事?

 如果麻面是突起的小尖，說明制品加工設(shè)備分散母料能力有限，不能將母料中碳黑團聚顆粒剪切均勻，應(yīng)使用濃度較低的黑色母粒;或者母粒有過多的碳酸鈣和過多的白油，被單螺桿及雙螺桿機，在高壓下擠出，形成小僵塊，無法分散。根據(jù)發(fā)達國家塑料制品工業(yè)的發(fā)展經(jīng)驗以及我國環(huán)保節(jié)能政策的不斷加強，色母粒的應(yīng)用比重將逐漸提高，產(chǎn)品替代也將有力的推動色母粒行業(yè)的快速發(fā)展。如果麻面是凹下的，是母料中小分子物質(zhì)揮發(fā)造成，說明白油多了。