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馬鞍山華科小編給大家介紹下焊管的焊料對焊接有什么影響

銅管是制冷設備的重要原材料，主要用于制造換熱器、連接管和管件。銅(紫)管多用于制冷空調用焊管的管件，常用的焊料種類有銅-磷焊料、銀-銅焊料、銅-鋅焊料等。根據管材的特點，需要正確選擇焊料和熟練操作，以保證焊接質量。

類似材料的焊接：

1、銅和銅之間的釬焊

可以使用低銀含量的磷銅焊料或磷銅焊料，例如2%或5%的銀基焊料。這種焊料價格便宜，有很好的解決方案。采用填縫潤濕工藝，不需要助焊劑。

2、鋼與鋼之間的焊接

可以選擇黃銅棒焊料和合適的焊劑。在焊接過程中，將焊料加熱到一定溫度，然后插入焊劑中，使焊劑溶解并附著在焊料上。然而，焊接后，必須用熱水或蒸汽清洗接頭附近的殘留焊劑，以防止腐蝕。

在異型鋼管正常使用的整個過程中，表面經常出現灰塵，劃痕，鐵銹等。那么如何使異型鋼管看起來更新穎，更美觀，更長期，更耐用？

1、煙1塵

制造異型鋼管常在有煙1塵的地方進行了，氣體通常含有大量的煙1塵，它們不斷掉落在機械和設備的表面。清潔方法：用自來水或堿性溶液去除。但是，必須用加壓水或蒸汽清除粘合劑灰塵。

2、劃痕

為了避免潤滑液或反應物和/或廢料在加工過程中積聚，必須進行機械設備清除劃痕和其他不平整表面。

3、異型鋼管熱回火色及其他空氣氧化層

如果在電焊或磨銳的整個過程中將不銹鋼板在空氣中加熱到一定的高溫，則在焊接的兩面，下表面和底部都會出現鉻金屬氧化物熱回火的顏色。熱回火系統的顏色比空氣氧化保護膜的顏色更薄，由此可見，色調取決于厚度，可以是彩虹，深藍色，藍紫色到淺黃色和深棕色。

直縫鋼管主要生產工藝說明：

1、鋼板檢查：用于大口徑縱向焊接管的鋼板進入生產線后，先進行全板超聲檢查；

2、邊緣銑削：用邊緣銑削機銑削兩側的鋼板，以達到所需的板寬，板邊緣平行度和凹槽形狀；

3、預彎曲：使用預彎曲機預彎曲板的邊緣，以使板的邊緣具有所需的曲率；

4、成型：在JCO成型機中，將預彎曲鋼板的前半部分通過多個過程沖壓成“ J”形，然后將另一半鋼板彎曲并壓制成“ C”形 形狀，蕞后是開放的“ O”形

5、焊接前：關閉已形成的直縫鋼管，并采用氣體保護焊進行連續焊接；

6、內部焊接：采用立式多線埋弧焊。 注意在縱向焊管中蕞多可以使用四根焊絲并進行焊接。

7、外部焊接：垂直多線埋弧焊用于埋弧直管的外側焊接。

8、超聲波探傷：縱向焊管的內，外焊縫以及焊縫兩側的基材的100％探傷。

鋼管內外表面應光滑，不得有折疊、開裂、分層、搭焊、斷弧、燒穿等深度超過壁厚下偏差的局部缺陷。如果鋼管生銹了，我該怎么辦？

1、清洗：用溶劑和乳液清洗鋼材表面，去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物，但不能去除鋼材表面的鐵銹、氧化皮和焊劑，因此只能作為行動的輔助手段。

2、酸洗：酸洗處理一般采用化學和電解的方法，化學酸洗僅用于鋼管的防腐，可去除水垢、鐵銹和舊涂層，有時也可用于噴砂除銹后的再加工。雖然化學清洗可以使表面達到一定程度的清潔和粗糙，但其錨線較淺，容易污染周圍環境。

3、工具除銹：主要用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行打磨，可以去除疏松的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手工工具除銹效果可達Sa2級，電動工具除銹效果可達Sa3級。如果鋼表面附著牢固的氧化皮，工具除銹效果不理想，無法達到防腐施工要求的錨固線深度。