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數控車床在加工精度、自動化程度、生產效率、勞動強度等諸方面都有普通車床無法比擬的優勢，但對于加工戶，購買新的數控車床時費用會被普通車床高很多。許多加工戶手中已經有普通車床正在生產，如果淘汰了又未免可惜，但是隨著市場的發展普通車床的劣勢逐漸顯現，對于數控車床的需求更加的強烈。這使如果將加工戶手中已有的機械機床進行普車改數控，也是一塊不小的市場。對于小微機床生產型企業，可以試著去開拓一下這塊市場。

普通機床的特點：涂層刀具材料

涂層刀具是在強度和韌性較好的硬質合金或高速鋼（HSS）基體表面上，利用氣相沉積方法涂覆一薄層耐磨性好的難熔金屬或非金屬化合物而獲得的。

涂層刀具具有表面硬度高、耐磨性好、化學性能穩定、耐熱耐氧化、摩擦因數小和熱導率低等特性。多適用于高速具和硬質臺金。

優越性在韌性較好的刀具基體上進行表面涂層，涂覆具有高硬度、高耐磨性、耐高溫材料的薄層，使刀具具有、良好的綜合性能。未涂層高速鋼的硬度僅為62～68HRC，硬質合金的硬度僅為89～93.5HRA；而涂層后的表面硬度可達2000～3000HV以上。

普通車床的刀架故障及排除普通車床的刀架故障,表現為卡切、接觸器燒毀,終導致刀盤不轉動。刀架故障排除時,需根據具體的故障,逐漸縮小故障的范圍,明確故障的原因后并定位。車床刀位的元件損壞，更換主題的原因,刀盤不到位,需保持刀架鎖緊的狀態,使用扳手松動磁鋼盤,對準霍爾元件與磁鋼。

普通車床的手柄故障及排除車床手柄出現脫開的故障。以普通車床的溜板箱自動進給手柄脫開故障為例,分析排除的方法,如:調整手柄的彈簧壓力,保持手柄在正常負荷下的穩固性,利用焊補的方法修復手柄故障,定位孔出現磨損后,要采用鉚補的方式打孔。