四川振動盤自動送料生產線給您好的建議「凱仕頓精密」

發布時間：2021-07-26 09:56

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自動送料振動盤是一種自動定向排序的送料設備。其工作目的是通過振動將無序工件自動有序定向排列整齊、準確地輸送到下道工序。振動盤是一種自動組裝機械的輔助設備，能把各種產品有序排出來，它可以配合自動組裝設備一起將產品各個部位組裝起來成為完整的一個產品。4、若無達到要求的,不斷開電源將鎖付彈片之固定螺絲松脫任意一支,查看振動速度變化。

自動送料振動盤主要由料斗、底盤、控制器、直線送料器等配套組成。自動送料振動盤的料斗下面有個脈沖電磁鐵，可以使料斗垂直方向振動，由于彈簧l片的傾斜，使料斗繞其垂直軸做扭擺振動。料斗內零件，由于受到這種振動，而沿螺旋軌道上升，直到送到出料口。

振動盤的功能及優點：

1、把工件自動排序，自動送料給設備，代替繁瑣的人工手動排序，特別是人工不易進行操作的小工件，超小工件的排列。

2、分選出不合格工件。

3、加快生產速度、提率。

4、使用振動盤可以減少人工數量，提高勞動效率，減少操作失誤。

5、對衛生要求特別高的產品用振動盤比人工制作造成污染的機率小，還能提高工廠的整體形象。

振動盤結構組成及軸承安裝技術

自動送料及振動盤的使用在工業包裝及產品等的生產中提供了便捷，而對于振動盤自身而言i，正確的操作及了解其結構才能更為有效的來進行生產，才能在突發故障產生的情況下及時的進行解決與處理。下面就來看看振動盤在日常使用中需要我們注意的事項吧。

一、動盤結構組成分析

結構組成突出顯示了振動盤的使用性能，而性能直接關乎生產。所以對于振動盤結構組成的了解對于實際操作者來說也是很重要的。

1、電磁鐵：采用特殊繞組，功率大，體積下，溫升低;因為采取了牽引面橫行放置方式，增強了彈簧i片的牽引效果，即使使用較小的勵磁線圈也能夠產生較大的動力。

2、彈簧i片：采用合金彈簧鋼，減少了彈簧i片的厚度，降低了驅動損失，產生振動。實現噪音和普通同類產品相比降低了20%～30%。在高速輸送領域發揮優良的性能。通過對振動盤電氣系統控制調整，大型振動底座JFC-610通過使用雙彈簧i片和強化防振橡膠腳大幅度提高了負載特性，來對應負載的增減。通過雙勵磁線圈的標準化裝備實現了理想輸送速度。6、拆除軸伸側的端蓋螺釘，將電樞連同端蓋從定子內抽出，注意不要碰傷繞組。

3、底座：對底座形狀進行了變更，使下部變得更為穩定。增加了相對上部的慣性力矩，提高了反彈吸收能力。頂盤：頂盤采用鋁合金制造，減輕自身重量。增大振動盤底座承載能力，能有效降低能量損耗。

振動盤的分類：

分類

1.振動盤的組成：料斗、底盤、控制器、直線送料器、儲料倉、光電感應系統。2.振動盤料斗類型：筒形料斗、螺旋、線料斗、錐形料斗、鋁合金盤。3.振動盤底盤類型：正拉底盤、側拉底盤、壓電式底盤、精密底盤、神鋼底盤、四方型底盤。

4.振動盤控制器類型：普通控制器、分極控制器、調頻控制器、帶緩啟動控制器、數顯調頻控制器五種。5.壓電-普通-直線送料器類型：100、120、130、140、180、200。臺面不水平盤內有雜物線圈氣隙應盡可能小機器節奏過快導致零件從振盤滑落。6.直線運動的方式輸送的振動源。7.振動平臺：振動平臺一般分為電磁式振動平臺和電機式振動平臺，主要做垂直振動或水平振動，電機式振動平臺也可以實現異步的三維振動。主要用于把顆粒、粉狀的物料振實或者將自由下落就能區分方向的細小工件振入裝配位置進行下一輪加工

振動盤振動乏力或者過慢，零星的或者不規則的送料，可能是由以下原因造成的：

1、彈簧i片斷裂，這就需要更換新的彈簧i片上去并調試到機器穩定。

2、底板太薄。

3、安裝臺面的缺陷，缺少硬度。如果懸吊于設備臺面，會造成振動過弱，臺面厚度至少要達到1-1/2，這樣才不會吸振，圓柱式撐腳必須配備三角支撐片。

4、臺面不水平。

5、振動盤內有雜物。

6、電磁鐵間隙不合適。

7、機器節奏過快導致零件在振動盤內滑落。

8、物料太多。

9、電網波動造成電壓不穩。

10、零件問題：不規則零件或者含油等原因。

11、振動盤底盤調整不當