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發布時間：2020-11-09 05:14
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少了這一步，粘鋼加固效果降低90%
HM-120M粘鋼灌注膠的使用說明書,粘鋼灌注膠使用流程：鉆孔-表面處理-固定鋼板-封縫及排氣設置-配膠及灌膠-固化養護-檢驗-防腐處理。
粘鋼加固后必須做防腐處理，防腐處理：型鋼表面（混凝土表面）應該抹厚度不小于25mm的高強度等級水泥砂漿（應加鋼絲防裂）作為保護層，也可采用其他具有防腐性和防火性能的飾面材料加以保護。
少了這一步，粘鋼加固效果降低90%。
根據《混凝土結構加固設計規范》，粘鋼加固完成后，之所以還需要在型鋼表面噴涂高強度水泥砂漿保護層，主要是為了防腐蝕和防火。
防腐處理
鋼結構暴露在大氣環境下，大氣的氧和水分會造成鋼結構的化學腐蝕，而且鋼結構經過風霜雨露，溫度和濕度變化落差大，縮短鋼結構的使用壽命，須要進行防腐；
鋼結構在正常的情況下，它的強度都是很好的，但是如果腐蝕了，就會對鋼結構有不好的影響，腐蝕會對鋼結構有作用，腐蝕會使鋼構材料變薄，韌性變化，抗老化性能減低，所以需要對鋼構件進行防腐處理；
鋼構件不做防腐處理，鋼構件會發生結構上的破壞，沒有及時發現就會造成重要構件的損壞，可能會發生垮塌危險，所以，必須進行防毒處理。
防火處理
鋼構件本身是一種不會燃燒的建筑材料，但是如果溫度在450℃-650℃，不加防火處理的鋼構件的耐火極限是15分鐘左右。
溫度迅速增長，鋼構件就會失去承載力，發生過大的變形，而不能繼續承載，就會導致后的倒塌事故。
所以粘鋼加固必須進行防火處理，將鋼構件的耐火極限達到設計規范的限定范圍內。
但是型鋼表面積過大，很難保證抹灰質量，此時，可以在鋼構件表面先加設鋼絲網或者點粘一層豆石，然后在抹灰，便不會出現脫落和開裂。
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粘鋼加固和灌鋼加固有何區別？
目前，結構膠在工程加固領域使用較多。以加固用粘貼鋼板的結構膠，從施工方式上有粘貼型和灌注型兩類，也就是我們平時所說的粘鋼加固和灌鋼加固。當加固受彎構件粘貼不止一層鋼板時，相鄰兩層鋼板的截斷位置應錯開不小于300mm，并在截斷處外設U型箍（梁）或橫向壓條（板）進行錨固。粘鋼加固和灌鋼加固雖然有很多相似的地方，但還是有各自的適用性，不能等而化之。現在，小Q跟大家聊聊兩者加固方式的區別。
一、膠體不同
粘鋼加固用粘鋼膠，粘鋼膠要有良好的觸變性，這是關系到膠水施工便利性與省膠的一個指標。
灌鋼加固時應選用粘度低、流動性高、易于施工的結構膠進行施工，保證施工可灌注性，更節省成本。
二、使用范圍不同
粘鋼加固適用于鋼筋混凝土受彎構件、大偏心受壓構件和受拉構件的加固，且在采用粘貼鋼板對混凝土結構進行加固時，需要在對加固之前對所加固構件進行卸載處理。
灌鋼加固又叫外粘型鋼加固法，在使用過程中優先選用厚度不超過5mm的角鋼將所需加固的混凝土柱或梁的四邊進行包裹，用來大幅度提高混凝土柱或梁的截面承載力和抗震能力。
三、加固材料不同
粘鋼加固，所選材料寬度不宜大于100mm，當采用手工涂膠時，所使用鋼板厚度不應大于5mm。采用壓力注膠粘結鋼板厚度不應大于10mm，且應按照外粘型鋼加固法的焊接節點構造進行設計。當加固受彎構件粘貼不止一層鋼板時，相鄰兩層鋼板的截斷位置應錯開不小于300mm，并在截斷處外設U型箍或橫向壓條進行錨固。（2）粘貼鋼板加固混凝土構件時，應將鋼板受力方式設計成僅承受軸向應力作用。
采用灌鋼加固時，在材料方面應優先選用厚度不小于5mm的角鋼，且角鋼邊長對于所加固的梁和桁架不應小于50mm，對于混凝土柱則不應小于75mm，同時需要沿梁、柱軸線方向每隔一定距離用扁鋼制作箍板或綴板與角鋼焊接。
特別需要注意的是，在粘貼角鋼之前，應將所加固構件截面進行打磨成半徑大于7mm的角鋼，同時注膠應在型鋼構架焊接完成之后進行，注膠膠縫應控制在3-5mm，局部允許長度不大于300mm、厚度不大于8mm的膠縫，但其位置不得出現在角鋼端部600mm方位之內。首先應確認進場材料的型號、規格、數量、技術要求等與設計相符，再檢查材料質量保證書，合格證、產品使用說明書、材料性能及成分檢測報告等是否齊全。
施工工藝
粘鋼加固：
粘貼面處理 → 加壓固定及卸荷系統準備(根據實際情況和設計要求，卸荷步驟有時省去) → 膠粘劑配制 → 涂膠和粘貼 → 固化、卸加壓固定系統 → 檢驗 → 防腐處理。
灌鋼加固：
定位放線→鉆孔→清孔→砼打磨→鋼板裁剪→鋼板打磨與鉆孔→固定鋼板→ 留排氣孔 → 周邊密封→ 灌注膠灌注→膠液固化→質量檢查與工程驗收→防腐處理。
一個工程往往加固方法很多，不應簡單區別為哪幾種加固方法，或不分情況胡亂使用，只有靈活使用，真正做到合理、經濟、適用，才能發揮它們的價值。以上就是小Q對粘鋼加固與灌鋼加固不同之處的介紹，希望大家在看完后，可以更好地了解。
外包鋼加固施工的流程是怎樣的
工作原理：外包鋼加固法是指混凝土柱或梁的四角或兩角以型鋼包裹，并且內部灌注粘結劑，已達到整體受力的一種加固方法。
工藝流程：基面處理→鋼件處理、拼裝→埋管注膠→檢查及補灌
施工步驟：
（1）基面處理：用角磨機去除砼表面浮層，直至完全露出堅實新結構面，剔除混凝土表面出現的蜂窩、麻面等現象，并根據實際混凝土情況進行修補。
（2）鋼件處理、拼裝：鋼件粘接面要進行除銹和打磨處理，直至鋼件表面出現金屬光澤，并根據設計要求對鋼件進行組裝焊接，角鋼要與原結構緊密貼實，綴板和角鋼搭接要三面圍焊。
（3）埋管注膠：焊縫檢驗合格后，用建筑結構膠沿鋼件邊緣封縫。密封檢查后，進行灌縫膠的配制，采用氣泵和注膠罐注膠，要遵循豎向從下到上，水平向按同一方向注膠。并待下個注膠孔溢出膠為止。
（4）檢查及補灌：用小錘輕敲鋼材，根據音響來判斷粘接效果，若出現空洞聲響，則表明不密實，需再次注膠補實。
粘鋼加固需要用到哪些施工工藝
1、對進場的施工材料進行檢測
在加固施工的時候，加固的原材料質量是會直接影響到施工完成的質量，對于現場使用的所有鋼結構材料都是需要重點進行質量檢測的，對于不同的建筑物而言，加固施工結束后所需要達到的質量等級也有所不同，為了確保加固質量不會受到加固材料的英雄，故而不僅需要使用的加固材料，其次還需要對加固材料進行系統的質量檢測，確保加固使用的加固材料質量都是優勝且達標的。采用壓力注膠粘結鋼板厚度不應大于10mm，且應按照外粘型鋼加固法的焊接節點構造進行設計。
2、使用專業且配套的結構膠
在粘鋼加固時，使用的結構膠質量如何，是否配套，這兩點都是需要重點關注到位的。有些結構膠即使質量優勝，不過適用性卻不高，故而在選擇質量優勝的結構膠時，也需要注意其配套性，只有使用各方面都美切條配套的結構膠，才能確保終的加固質量達標。
3、嚴格按照施工規范進行施工
在加固施工中，每一種施工方法都有自己的施工規范，施工規范是加固施工的一種準則來的，每一種加固方法在加固施工 環節都需要掌握嚴謹的加固施工規范，為了確保加固質量達標，對于施工現場需要關注到位的細節問題也務必要關注到位，雖然粘鋼加固法是眾多施工單位已經牢牢掌握施工技巧，不過一九是需要按照施工規范進行施工的，不同的加固方法需要依照的加固規范是不同的。5、鋼板粘合面除銹和粗糙處理控制鋼板粘合面處理和混凝土粘合面處理同樣重要，鋼板應先除銹至出現金屬光澤，并進行打磨處理，打磨粗糙度越大越好，打磨紋路與鋼板受力方向垂直，并用脫脂棉蘸擦拭表面，待表面干燥后方可粘貼。
4、不會對建筑物原有內部構件造成損傷
由于鋼板等結構加固材料的自重較重，有些建筑物對承重性能方面的要求較高，故而在對這類建筑物進行加固施工時，需要考慮到在加固施工環節，不能影響到建筑物內部的原有構件，根據建筑物的加固要求，選擇更為適宜的鋼板材料，現在市場上所銷售的鋼板材料質量等級較多，一些優勝的鋼板材料不僅質地較輕，而且加固效果也能有所保證。鋼板與混凝土表面的整潔度是保證粘接能力的一大要素，施工時應注意混凝土與鋼板表面油污、灰塵、以及潮濕等的處理，防止因粘結效果差引起的剝離破壞。
