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發布時間:2021-08-29 09:22  
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大型機械制造業對激光切割工藝的加工要求
發電設備樞紐加工件重量大,外形特殊、精度高、加工難度大、價格昂貴,如站壓力容器單件重達400~500噸,大型汽輪機和發電機的轉子單件重超過百噸,要求可靠工作30年以上。因此,發電設備樞紐件制造需要的數控切割機特點是大規格、高剛度、高可靠性。 航空產業典型零件的結構特點是大量采用整體薄壁結構,外形復雜。為了增加航空器的機動性,增加有效載荷和航程,降低本錢,進行輕量化設計和廣泛采用新型輕質材料。現在大量采用鋁合金、高溫合金、鈦合金、鋼、復合材料、工程陶瓷等。結構復雜的薄壁件、蜂窩件外形復雜,孔、空穴、溝槽、加強筋等較多,工藝剛性差。根據航空產業加工件的結構特點和加工要求,要求金屬激光切割機具有足夠的剛性、操縱簡樸、人機界面清晰、要求樣條插補、過程平均控制,以減少對拐角處加工精度的影響,具有在線丈量功能。
機械加工的注意事項
2016-04-08 來自: 煙臺通用機械設備制造有限公司 瀏覽次數:1349大型機械加工中有很多需要大家注意的地方,例如加工中的生產、產品的重復性利用等等,但是也有很多我們不注意的地方。這些不起眼的地方,制約了我們的發展,降低了我們的生產效率,導致了我們企業的盈利水平下降,這些其實都是可以避免發生,下面我就指出一個機械加工生產過程之中關于大橫桿的計算問題。
F6的力向上敲打,把鍵槽都給打坡了。推斷鍵槽變形后,推測鍵的形狀如下。
左邊板側,鍵槽的受力面積為180mm x 9mm x 2根。
左邊板的材質為 SS400。右邊的機體部分為鑄鋼。左右鍵槽都有嚴重變形。
中間的鍵拆下來后,沒有明顯變形。
F6的力為反復施加,大約一分鐘10下。

直接找正法
采用這種方法的時候,五金加工件在設備上占據有正確的位置,是通過一系列的嘗試來獲取的,具體的方式是將五金零部件直接裝夾在機床上面之后,使用百分表或者是針盤上面的劃針,用目測的方式校正零部件的正確位置,一邊校驗一邊找正,一直到符合要求為止;
劃線找正法
這個方式是在設備上用劃針按照毛坯或者是半成品上所劃的線來找正五金件,讓其獲得正確位置的一種方式,很顯然,這種方式需要多一條劃線的工藝,劃線本身有一定的寬度,在劃線的時候又會存在誤差,校正五金加工件位置的時候還需要觀察誤差,所以,這種方式比較適用于生產批量不大、毛坯的精度比較低以及加工大型五金零件不方便使用夾具的粗加工工藝當中

加工的零件加工方法你知道嗎?
劃線找正法此法是在機床上用劃針按毛坯或半成品上所劃的線來找正工件,使其獲得正確位置的一種方法。顯而易見,此法要多一道劃線工序。劃出的線本身有一定寬度,在劃線時又有劃線誤差,校正工件位置時還有觀察誤差,因此該法多用于生產批量較小,毛坯精度較低,以及大型工件等不宜使用夾具的粗加工中。如二沖程產品銷釘孔位置的確定就是使 用分度頭的劃線法找正。