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污水中有機污染物種類多，有機物濃度高，氨氮含量高，無機鹽和金屬含量高，水質復雜，是當今世界公認的高濃度有機廢水，具有有機污染物種類多，有機物濃度高，氨氮和無機鹽含量高，水質復雜等特點。廢物滲濾液的處理技術主要有生物處理、物化處理和土地處理三種。但填埋中后期滲濾液的可生化性較差，生物法出水難以達標排放，而新的排放標準對滲濾液的處理提出了更高的要求，在實際應用中往往要綜合使用幾種方法。結果表明， PTFE膜分離技術與生化法相比，受原水水質的影響較小，能夠保持出水水質穩定，在處理垃圾滲濾液等高濃度難降解廢水方面具有明顯優勢。PTFE膜生物反應器在處理難降解有機廢水和高濃度氨氮廢水中具有很強的優越性，是國內研究較多的垃圾滲濾液膜處理工藝。研究了 UASB/缺氧-好氧/膜生物反應器工藝對北京垃圾填埋場滲濾液的處理。采用 PTFE中空纖維膜組件，膜孔尺寸為0.1~0.2μ m，膜組件是 PTFE中空纖維膜。試驗結果表明，垃圾滲濾液出水水質良好、穩定性好， COD、NH3-N具有較好的去除效果，一般可達到88.52%~94.96%,NH4-N去除率一般在78.68~98.08%之間。

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從聚四氟乙烯難以粘結，從其物理性質分析，其原因主要有：表面能低、結晶度高、化學穩定性好、聚四氟乙烯高度對稱結構，聚四氟乙烯溶解度參數 SP值非常小。臨界表面張力通常是很小的表面能量。PTFE前進接觸角為118度，后退接觸角為91度，接觸角為104度，材料中較大的接觸觸角及接觸觸角較大，粘接劑未充分潤濕的特氟龍薄膜，因此不能很好地粘附到鐵氟龍的結晶度，聚四氟乙烯膨脹和溶解所有比結晶聚合物難以涂覆的鐵氟龍薄膜表面硬聚合物分子鏈上的粘合過程是104度。

(1)實現布袋除塵器表面過濾，除塵PTFE膜濾料由于膜微孔小，粉塵不能滲透到膜和基材中。不論塵埃粗細，均沉積于膜面，又因其不粘塵、憎水、化學穩定性好等特點，膜上聚集的塵埃層很容易被清除，因此，這種濾料沒有初濾期，一開始就是有效過濾，真正實現袋式除塵器表面過濾和的袋式除塵器(高達99.99%)。(2)實現低電壓、高通量連續過濾常規過濾材料深層過濾方式由于極易產生堵塞現象，導致除塵設備除塵效率下降，而聚四氟乙烯膜濾料依賴于其質量可控的人工一次塵層，使之投入使用，即立即以極高的過濾效率進行工作，從而達到一定的厚度，從而達到過濾效果。經測試，在25℃、125 Pa壓差下，過濾風速可達3.5 m/min，風速始終維持在較高的水平。該濾料的除塵器在低壓差和高通量條件下可實現連續功過濾。

(3)低反壓，速度塊濾料操作壓力損失的大小，直接決定于清灰后殘留在濾料表面的粉塵數量。PTFE膜與 PTFE薄膜相比， PTFE薄膜的壓力損失要小得多。常規過濾材料要求的反沖時間約為10 min，而聚四氟乙烯膜濾料的反沖時間卻只有幾秒鐘，且反沖壓力較低。因為這種膜具有優良的除塵性能，使得每一次反沖都可以完全清除積塵在其表面的灰塵，濾料內部不會造成堵塞，也不會改變孔隙率和密度，因此每次反沖后都能立即恢復正常流量，濾料處于低壓損狀態。

采用雙向拉伸工藝生產塑料薄膜已有80多年的歷史，主要生產工藝有管膜法和平面雙向拉伸法。平板雙向拉伸薄膜種類繁多，許多晶體聚合物和非結晶聚合物均可拉伸成膜。現已實現工業化生產的雙向拉伸薄膜有：聚 BOPP、聚對苯二甲酸乙二醇酯 BOPET、聚酰胺 BOPA、聚 BOPS、聚乙烯 POPE等。由于平面雙向拉伸薄膜具有優良的性能，產品應用范圍廣泛，目前這種拉伸方法的發展速度遠遠超過管膜拉伸法。平板雙向拉伸工藝，主要包括兩步法連續拉伸和同步雙向拉伸兩種工藝，連續拉伸兩步法，即先縱向拉伸后橫向拉伸，由于其可控性強，可拉伸得到的薄膜綜合性能優良。當前，同步雙向拉伸設備還不能國產化，進口設備價格昂貴，多為 BOPET、 BOPE等薄膜。

PTFE薄膜的生產工藝主要有壓延、車削、拉伸等工藝，只有拉伸膜才能形成良好的微孔結構。傳統的 PTFE制取方法是將一定比例的聚四氟乙烯 PTFE粉末與助擠劑混合，經擠出、壓延、干燥、拉伸、燒結、冷卻等一系列工藝制成多孔材料。世界上許多國家在傳統工藝的基礎上，又發展了不同溫度下的多次拉伸、無應力燒結拉伸等多種制備方法。我國聚四氟乙烯薄膜的生產設備是基于原料條帶的發展而來的，由于國外技術的嚴格，國內基礎工藝相對薄弱。在該工藝的基礎上，對生料帶進行縱向單向拉伸，在該工藝的基礎上增加橫向拉伸工藝，加工出雙向拉伸 PTFE薄膜。