杭州熱處理設備值得信賴「多圖」

脈沖燃燒在任何情況下，燃燒器只有兩種工作狀態，一種是滿負荷運行，另一種是不工作，但是通過調節兩種狀態的時間比例來調節溫度，因此可以使用脈沖燃燒來實現up燃燒器的調節比低，可以在需要低溫控制時確保燃燒器在良好的燃燒狀態下工作。使用高速燃燒器時，氣體以高速噴射，內部形成負壓，大量的煙氣被吸入主氣體中，充分攪拌混合，延長了停滯時間。煙道氣在窯中的時間，并增加了煙道氣與產品之間的接觸時間，從而提高了對流換熱效率。另外，將煙氣和窯內的氣體充分攪拌混合，使氣體溫度接近窯內煙氣的溫度，提高窯內溫度場的均勻性，降低高溫。加油站。直接對被加熱的物體進行熱沖擊。

溫度曲線

爐中的殘余氧氣可以根據用戶設定的燃燒氣氛進行控制。

爐壓力可以控制。

窯的入口和出口可以控制。

具有歷史數據查詢功能，可以根據用戶需要存儲，顯示和打印歷史數據。

具有報告打印功能，實時離線打印班級報告，每日報告，每月報告。

動態過程圖顯示整個窯爐的工藝流程圖，動態顯示爐內各點的參數，實時顯示爐內火焰燃燒狀態。

在實際應用過程中，采用普通的脈沖寬度調制方式調節燃燒占空比時，占空比接近0％或100％時，間歇或燃燒時間過短，現場運行效果差。是不理想的，因此我們引入小時間的概念，將不連續和燃燒的小時間設置為3秒。當占空比接近0％或100％時，可以延長相應的燃燒和中斷時間以解決該問題。

燃燒系統具有全套點火，大大小小的火警操作，檢測，熄火報警，熄火切斷和重新點火功能，每套燃燒器都有一個單獨的控制箱，可單獨控制。每個控制箱接口都可以連接到儀器溫度控制器，從而可以自動控制整個系統。

管道參數是自動控制的。燃燒空氣和燃料的管路壓力可以設置和自動調節，以將燃燒空氣和燃料的體積比例控制得很高，從而確保了高燃燒效率并消除了黑煙。

自動控制爐壓力，并通過壓力變送器將爐壓力信號與設定值進行比較，并將該信號傳輸到煙囪的執行器，并通過改變開度來自動控制爐中壓力煙囪的程度。

爐內溫度控制采用先進的智能數字顯示溫度控制器，該控制器與溫度測量組件和自控燃燒器相結合，形成閉環控制。，高靈活性，抗干擾性和高可靠性。溫度控制系統可以自動計算，操作，顯示和存儲熱處理生產工藝曲線，實現全過程控制。

儀表柜上有溫度，爐膛壓力，各種燃燒器，每個管道參數的運行值顯示，異常情況報警和緊急保護措施，以確保安全運行。

任何泄漏水或攪拌棒中的水并攪拌水封泄漏的人都不應轉換為熱備用爐。空氣支管閥嚴重關閉或飽和蒸汽閥嚴重泄漏的地方，在熱備用期間無法修理和更換，也不適合熱備用。