壓力容器行業用平面鉆床規格規格齊全,法因數控現貨供應

如果零件上已有預留孔，那么要注意高速數控平面鉆所加工的孔徑不得超過成品尺寸的1/4，否則會引偏鉆頭。鉆削有相貫孔或多層疊加在一起的零件時，進給量必須減小到推薦值的1/3左右。加工過程中，起鉆削作用的刀片盡量使用刀尖圓弧半徑大于0.4mm的刀片，以提高刀具使用壽命。

高速數控平面鉆在實際加工過程中，工作人員還需要經常查看主軸負載情況，根據主軸負載大小，適當調整切削用量，應避免主軸負載值超過100%。此外還應當經常檢查刀片磨損情況，還可以通過排出切屑的開關和顏色以及主軸負載值來確定刀片磨損情況，并及時更換刀片。

另外還需要定期檢查高速數控平面鉆的刀片，只有這樣才能夠有效地保證加工孔精度要求，提高了產品的質量和加工效率。不但提高了機床的利用率，而且提高了刀具的利用率，降低了產品的加工成本。

平面鉆是一種技術含量很高的機電儀一體化的機床，用戶買到一臺平面鉆后，是否正確而安全地開機，調試是很關鍵的一步。這一步的正確與否在很大程序上決定了這臺平面鉆能否發揮正常的經濟效率以及它本身的使用壽命，平面鉆開機調試應按下列的步驟進行：
　　1.通電前的外觀檢查平面鉆電器檢查打開機床電控箱，檢查繼電器、接觸器、熔斷器、伺服電機速度、控制單元插座、主軸電機速度控制單元插座等有無松動，如有松動應恢復正常狀態，有鎖緊機構的接插件一定要鎖緊，有轉接盒的機床一定要檢查轉接盒上的插座，接線有無松動，有鎖緊機構的一定要鎖緊。有二次接線的設備，如電源變壓器等，確認二次接線的相序的一致性。要保證各處相序的正確。此時應測量電源電壓，做好記錄。
　　2.MDI試驗測量主軸實際轉速將平面鉆鎖住開關放在接通位置，用手動數據輸入指令，進行主軸任意變檔，變速試驗，測量主軸實際轉速，并觀察主軸速度顯示值，調整其誤差應限定在5%之內。進行轉塔或刀座的選刀試驗其目的是檢查刀座或正、反轉和定位精度的正確性。EDIT功能試驗將狀態選擇開關置于EDIT位置，自行編制一簡單程序，盡可能多地包括各種功能指令和輔助功能指令，移動尺寸以平面鉆規定行程為限，同時進行程序的增加，刪除和修改。

　　平面鉆在我國很多的工廠和企業中都有多使用，因為其具備著一般鉆床所沒有的優勢，例如，操作方便、靈活、適用范圍廣、具有典型性等都是廣泛使用的原因。作為一種常見的機床，在操作的時候難免會遇到一些問題。

　　當鉆頭折斷時，其主要的原因有：

　　1、鉆頭磨鈍，但仍繼續鉆孔。

　　2、鉆頭螺旋槽被切屑堵住，沒有及時將切屑排出。

　　3、孔快鉆通時，沒有減小進給量或變機動為手動進給。

　　4、鉆黃銅類軟金屬時，鉆頭后角太大，前角又沒修磨，致使鉆頭自動旋進。

　　5、鉆刃修磨過于鋒利，產生崩刃現象，而沒能迅速退刀。