廣東實驗型密煉機現貨承諾守信「昶豐機械」

配備有多種進料器和進料元件，可將各種不同的原料如顆粒、粉末、液體以及混合物等送至密煉機，設計的控制系統和數據導入，以及實驗室測試流程指導.

連續混煉處理器很強的生產規模，可以定期地將機器狀況和產品質量提升到更大型的機器水準. 我們的設備還增加了新特征，可以評估多種轉子幾何和長徑比. CPXL密煉室和轉子使得LCM在的CPXL配方中能發揮作用.

轉子速度0-500RPM可變不同的轉子類型，包括分段式轉子一體化進料系統，多重失重進料，螺紋速度0-100RPM，優異的長徑比，氣動推頭，切粒方式可分為：熱切、拉條、水環3種切粒方式。

     在此給做PE，ABS，PS等色母粒，大型連續式密煉機，阻燃母粒，滑石粉，連續式密煉機，炭黑等填充改性，連續式密煉機，護套科，炭黑連續式密煉機，絕緣科，熱塑性彈性體，熱熔膠等等物料的生產廠商推薦用連續式密煉機，這款設備能滿足大量生產要求，在生產的過程中連續式密煉機工作無粉塵飛揚，車間干凈清潔。填料的本身含水量往往都比較大，因此在制造母料前要充分干燥，使含水量降至0。

   炭黑，是一種無定形碳。輕、松而極細的黑色粉末，表面??積非常大，范圍從10~3000m2/g，在混煉過程中很容易造成粉塵飛揚，浪費物料的同時，還造成生產車間環境污染，很多生產廠家都很頭疼這個問題，

     連續式密煉機出料品質有很好的穩定性與一致性，連續生產，配方生產狀態穩定，生產的產品品質優良。連續式密煉機在混煉過程中電流平穩，沒有明顯的電流高峰電機節能明顯。

雙轉子連續式密煉機_連續式密煉機_連續式密煉機圖片連續式密煉機介紹:

這種連續式密煉機，其螺桿和(機)筒內壁都開設有形狀比較復雜的溝槽， 使膠料在混煉過程中的流動方式也變得比較復雜。混煉的工藝程序有連續加料、連續式密煉機和連續排膠3個部分.

1.螺桿分為3段：連續式密煉機段為加料部分，設置有帶錐度的平面溝槽；連續式密煉機第2段為混煉部分，所設置的溝槽深度由深逐漸變淺，以至于零。連續式密煉機每條溝槽的深淺變化起伏多次；連續式密煉機第3段為壓出排膠部分。東莞昶豐機械科技有限公司研發的雙轉子連續式密煉機減速箱采用專業設計的高精度硬齒面帶推力座的齒輪傳動裝置，連續式密煉機，承受螺桿工作時的軸向推力，整機體積小、承載能力高，傳動平穩、噪聲低、效率高。連續式密煉機機筒內壁溝槽與螺桿上的溝槽相對應，螺桿上的溝槽變淺而機筒上的溝槽則變深，兩者交錯配合，但其走向卻相反。

2.在連續式密煉時，膠料在螺桿的轉動作用下沿著螺桿溝槽被向前輸送，由于螺桿溝槽深度逐漸變淺，膠料便不斷地被擠壓到機筒的溝槽之中。接著就沿著機筒壁上的溝槽向前移動，與此同時又被逐漸地擠壓到螺桿的另一段溝槽中去。自主研發的CF-XLP50、CF-XLP85、CF-XLP110、CF-XLP130等機型。連續式密煉機膠料連續的相對運動可以看做是連續相對運動的兩條橡膠碶。連續式密煉機在兩條楔形槽交界處形成若干個位置一上一下的剪切面，上下兩個剪切面的截面面積發生著大小相反的變化，但交點處兩溝槽的截面面積之和卻始終是相等的，也就是說，兩溝槽的容積是相等的。

連續式密煉機的特征是：生產、機筒內和螺桿上的自潔能力強、變換膠料時清理料筒與螺桿非常方便，適應于多品種膠料的混煉。連續式密煉機其缺點是該設備不適宜用于配合劑組分較高的膠料，對于配合劑組分較少的膠料進行連續式密煉，其技術效果則更為顯著。