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              發(fā)布時間:2020-12-21 21:18  

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              由于加熱鹽浴爐存在很多缺點:所用原料有毒,產(chǎn)生的廢氣、廢渣污染環(huán)境,淬火作業(yè)以及脫氧撈渣時,員工在爐前承受高溫輻射,工作條件艱辛,淬油冷卻時,黑煙騰起直沖屋頂,鹽浴、硝鹽浴廢渣收集和處置困難重重,這些都是熱處理車間脹、亂、差的原因之一。為此,再也不能用犧牲環(huán)境和員工健康為代價換取眼前利益,政府部門已經(jīng)嚴(yán)令逐步淘汰和禁止新建浴爐裝備。




              零件表面和心部的溫度差,加熱與冷卻的不均勻是造成淬火變形和開裂的主要原因。淬火加熱和隨后的保溫是為了合金元素充分溶解和奧氏體均勻化。

              應(yīng)根據(jù)相關(guān)技術(shù)資料給出的數(shù)據(jù)來設(shè)定淬火加熱溫度,要求二次硬化和回火穩(wěn)定性高的場合取上限,防止開裂和變形的場合取下限,保溫時間指全爐厚零件心部到達(dá)淬火溫度后停留時間,其與電爐功率、裝爐量、裝爐方式和零件大小等因素有關(guān)。

              用H=30 厚度/50*10min進(jìn)行估算保溫時間H是可行的。淬火加熱溫度超過1000℃時,一般要經(jīng)過兩次預(yù)熱:次580℃,第二次850℃。次預(yù)熱保溫時間是淬火保溫時間H的2倍;第二次預(yù)熱保溫時間約為H/3.



              真空爐使用注意事項:




              1.將需要淬火的工件進(jìn)行酸洗,清洗和干燥處理,確保工件和料筐表面無污物和水份。

              2.檢查水、電、氣是否暢通,水壓、超溫、過流等報警裝置及聯(lián)鎖保護(hù)應(yīng)完好。

              3.檢查爐門的絕緣電阻應(yīng)大于22Kw,爐門密封完好。

              4.調(diào)整好氣冷壓強(qiáng):將電接真空壓力表的上限調(diào)至工藝要求的范圍。

              5.在裝爐過程中工件的擺放要均勻,使加熱過程更加的均勻化,保證爐溫的均勻性。長工件盡量要立起來,以減少因高溫下重力帶來的形變。

              6.真空爐在操作過程中配電柜的控制電柜使用低電壓控制高電壓,一般操作人員不會直接接觸到高電壓,一般都是24V或者36V。但是電源電壓仍然是380V,配電柜里面的電器元件也有380V電壓,所以仍然要注意安全用電。

              7.真空爐在生產(chǎn)過程中,要嚴(yán)格確保氣密性,這是保證真空狀態(tài)的前提,爐體中循環(huán)水也要保證不漏水,爐體和其他元件進(jìn)行連接時一定要使用密封圈進(jìn)行連接并且要保證連接面的干凈度和涂抹真空脂。



              下面給大家介紹幾種方法。




              1、因為煙氣里帶有相當(dāng)數(shù)量的二氧化(oxidation)硫,遇水分會變成(俗稱的稀硫酸(化學(xué)式:H2SO4)),給換熱管表面造成腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)。真空回火爐的原理也是同樣的,需要同樣的維護(hù)。

              2、由于被加熱表面的積垢會越積越厚,形成保溫層,直接影響熱交換,降低(reduce)鍋爐的熱效率(efficiency)。真空退火(annealing)爐的使用方法類似。

              3、由于換熱管壁上的積垢越來越厚,相當(dāng)于換熱管越來越粗,這樣就減少了換熱管之間的透氣截面積,增大了煙氣排放的阻力,給鍋爐的正常燃燒帶來一定的影響。

              4、在真空爐的不同位置(ition )積垢的位置也不相同,積垢厚的地方,透氣截面積減小,氣流的阻力增大,使積垢少的地方煙氣流速加快,時間稍長,會形成高速氣流通道。真空爐廠家真空爐的生成制造企業(yè),真空爐完全消除了加熱過程中工件表面的氧化、脫碳,可獲得無變質(zhì)層的清潔表面。這對于那些在刃磨時僅磨一面的刀具(如麻花鉆磨削后使溝槽表面的脫碳層直接暴露于刃口)切削性能的改善關(guān)系極大。真空退火爐主要適用于不銹鋼拉深件如水暖器材、水脹件、銷、、不銹鋼釘、不銹鋼鏍絲、壓鉚件、不銹鋼軸承、表殼、表帶、刀具、微型軸、自攻自鉆、餐具等不銹鋼制品在保護(hù)氣氛控制下進(jìn)行連續(xù)光亮退火、固溶、退磁及不銹鋼淬火處理的多用爐。因為煙氣中帶有許多不可燃的固體物質(zhì),是處在高速氣流通道內(nèi)的換熱管很快磨損(零部件失效的一種基本類型),停爐檢修。



              真空爐將溫度顯示低于設(shè)定值:





                     另外,首先檢查工作區(qū)溫度控制器參數(shù)是否正常,是否有輸出信號。

                其次,檢查相應(yīng)工作區(qū)域的熱電偶是否損壞。要檢查熱電偶是否處于良好狀態(tài),請將恒溫器上的熱電偶連接到恒溫器并觀察溫度顯示。如果熱電偶確實損壞,則必須更換。

                第三,如果恒溫器和熱電偶都沒問題,就必須測試加熱管是否正常工作。

                方法:真空爐接通電源后,按電路圖開始加熱,用測試筆直接測試與導(dǎo)線相連的加熱管的相應(yīng)工作區(qū)域,看是否有有電。

                如果電源可用,則還需要使用夾具來查看當(dāng)前工作區(qū)域之間的電流差異。在正常情況下,差異并不顯著。

                如果真空爐沒有電源到達(dá),則必須逐個檢查電路圖,看電源是否關(guān)閉以及組件是否已燒毀。



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