紹興低摩擦系數(shù)特氟龍薄膜生產(chǎn)廠家服務(wù)放心可靠「東泓」

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污水中有機(jī)污染物種類多，有機(jī)物濃度高，氨氮含量高，無(wú)機(jī)鹽和金屬含量高，水質(zhì)復(fù)雜，是當(dāng)今世界公認(rèn)的高濃度有機(jī)廢水，具有有機(jī)污染物種類多，有機(jī)物濃度高，氨氮和無(wú)機(jī)鹽含量高，水質(zhì)復(fù)雜等特點(diǎn)。廢物滲濾液的處理技術(shù)主要有生物處理、物化處理和土地處理三種。但填埋中后期滲濾液的可生化性較差，生物法出水難以達(dá)標(biāo)排放，而新的排放標(biāo)準(zhǔn)對(duì)滲濾液的處理提出了更高的要求，在實(shí)際應(yīng)用中往往要綜合使用幾種方法。結(jié)果表明， PTFE膜分離技術(shù)與生化法相比，受原水水質(zhì)的影響較小，能夠保持出水水質(zhì)穩(wěn)定，在處理垃圾滲濾液等高濃度難降解廢水方面具有明顯優(yōu)勢(shì)。PTFE膜生物反應(yīng)器在處理難降解有機(jī)廢水和高濃度氨氮廢水中具有很強(qiáng)的優(yōu)越性，是國(guó)內(nèi)研究較多的垃圾滲濾液膜處理工藝。研究了 UASB/缺氧-好氧/膜生物反應(yīng)器工藝對(duì)北京垃圾填埋場(chǎng)滲濾液的處理。采用 PTFE中空纖維膜組件，膜孔尺寸為0.1~0.2μ m，膜組件是 PTFE中空纖維膜。試驗(yàn)結(jié)果表明，垃圾滲濾液出水水質(zhì)良好、穩(wěn)定性好， COD、NH3-N具有較好的去除效果，一般可達(dá)到88.52%~94.96%,NH4-N去除率一般在78.68~98.08%之間。

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從聚四氟乙烯難以粘結(jié)，從其物理性質(zhì)分析，其原因主要有：表面能低、結(jié)晶度高、化學(xué)穩(wěn)定性好、聚四氟乙烯高度對(duì)稱結(jié)構(gòu)，聚四氟乙烯溶解度參數(shù) SP值非常小。臨界表面張力通常是很小的表面能量。PTFE前進(jìn)接觸角為118度，后退接觸角為91度，接觸角為104度，材料中較大的接觸觸角及接觸觸角較大，粘接劑未充分潤(rùn)濕的特氟龍薄膜，因此不能很好地粘附到鐵氟龍的結(jié)晶度，聚四氟乙烯膨脹和溶解所有比結(jié)晶聚合物難以涂覆的鐵氟龍薄膜表面硬聚合物分子鏈上的粘合過(guò)程是104度。

(1)實(shí)現(xiàn)布袋除塵器表面過(guò)濾，除塵PTFE膜濾料由于膜微孔小，粉塵不能滲透到膜和基材中。不論塵埃粗細(xì)，均沉積于膜面，又因其不粘塵、憎水、化學(xué)穩(wěn)定性好等特點(diǎn)，膜上聚集的塵埃層很容易被清除，因此，這種濾料沒(méi)有初濾期，一開(kāi)始就是有效過(guò)濾，真正實(shí)現(xiàn)袋式除塵器表面過(guò)濾和的袋式除塵器(高達(dá)99.99%)。(2)實(shí)現(xiàn)低電壓、高通量連續(xù)過(guò)濾常規(guī)過(guò)濾材料深層過(guò)濾方式由于極易產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象，導(dǎo)致除塵設(shè)備除塵效率下降，而聚四氟乙烯膜濾料依賴于其質(zhì)量可控的人工一次塵層，使之投入使用，即立即以極高的過(guò)濾效率進(jìn)行工作，從而達(dá)到一定的厚度，從而達(dá)到過(guò)濾效果。經(jīng)測(cè)試，在25℃、125 Pa壓差下，過(guò)濾風(fēng)速可達(dá)3.5 m/min，風(fēng)速始終維持在較高的水平。該濾料的除塵器在低壓差和高通量條件下可實(shí)現(xiàn)連續(xù)功過(guò)濾。

(3)低反壓，速度塊濾料操作壓力損失的大小，直接決定于清灰后殘留在濾料表面的粉塵數(shù)量。PTFE膜與 PTFE薄膜相比， PTFE薄膜的壓力損失要小得多。常規(guī)過(guò)濾材料要求的反沖時(shí)間約為10 min，而聚四氟乙烯膜濾料的反沖時(shí)間卻只有幾秒鐘，且反沖壓力較低。因?yàn)檫@種膜具有優(yōu)良的除塵性能，使得每一次反沖都可以完全清除積塵在其表面的灰塵，濾料內(nèi)部不會(huì)造成堵塞，也不會(huì)改變孔隙率和密度，因此每次反沖后都能立即恢復(fù)正常流量，濾料處于低壓損狀態(tài)。

采用雙向拉伸工藝生產(chǎn)塑料薄膜已有80多年的歷史，主要生產(chǎn)工藝有管膜法和平面雙向拉伸法。平板雙向拉伸薄膜種類繁多，許多晶體聚合物和非結(jié)晶聚合物均可拉伸成膜。現(xiàn)已實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的雙向拉伸薄膜有：聚 BOPP、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯 BOPET、聚酰胺 BOPA、聚 BOPS、聚乙烯 POPE等。由于平面雙向拉伸薄膜具有優(yōu)良的性能，產(chǎn)品應(yīng)用范圍廣泛，目前這種拉伸方法的發(fā)展速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)管膜拉伸法。平板雙向拉伸工藝，主要包括兩步法連續(xù)拉伸和同步雙向拉伸兩種工藝，連續(xù)拉伸兩步法，即先縱向拉伸后橫向拉伸，由于其可控性強(qiáng)，可拉伸得到的薄膜綜合性能優(yōu)良。當(dāng)前，同步雙向拉伸設(shè)備還不能國(guó)產(chǎn)化，進(jìn)口設(shè)備價(jià)格昂貴，多為 BOPET、 BOPE等薄膜。

PTFE薄膜的生產(chǎn)工藝主要有壓延、車削、拉伸等工藝，只有拉伸膜才能形成良好的微孔結(jié)構(gòu)。傳統(tǒng)的 PTFE制取方法是將一定比例的聚四氟乙烯 PTFE粉末與助擠劑混合，經(jīng)擠出、壓延、干燥、拉伸、燒結(jié)、冷卻等一系列工藝制成多孔材料。世界上許多國(guó)家在傳統(tǒng)工藝的基礎(chǔ)上，又發(fā)展了不同溫度下的多次拉伸、無(wú)應(yīng)力燒結(jié)拉伸等多種制備方法。我國(guó)聚四氟乙烯薄膜的生產(chǎn)設(shè)備是基于原料條帶的發(fā)展而來(lái)的，由于國(guó)外技術(shù)的嚴(yán)格，國(guó)內(nèi)基礎(chǔ)工藝相對(duì)薄弱。在該工藝的基礎(chǔ)上，對(duì)生料帶進(jìn)行縱向單向拉伸，在該工藝的基礎(chǔ)上增加橫向拉伸工藝，加工出雙向拉伸 PTFE薄膜。