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鋼的淬火

鋼的淬火通常是把鋼加熱到臨界溫度Ac1或Ac3線以上，保溫一段時間，然后放入各種不同的冷卻介質(zhì)中快速冷卻(V冷＞V臨)，以獲得具有高硬度、高耐磨性的馬氏體組織。

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3通過調(diào)整鋼中奧氏體形成元素與鐵素體形成元素的比例使其具有奧氏體 鐵索體雙相

組織其中鐵素體占5一12。這種雙相組織不易產(chǎn)生晶間腐蝕。

4采用適當(dāng)熱處理工藝可以防止晶間腐蝕獲得的耐蝕性。

2.奧氏體不銹鋼的應(yīng)力腐蝕 應(yīng)力主要是拉應(yīng)力與腐蝕的綜合作用所引起的開裂稱為應(yīng)

力腐蝕開裂簡稱SCCStress Crack Corrosion。奧氏體不銹鋼容易在含氯離子的腐蝕

3.奧氏作不銹鋼的形變強(qiáng)化 單相的奧氏體不銹鋼具有良好的冷變形性能可以冷拔成很細(xì)

的鋼絲冷軋成很薄的鋼帶或鋼管。經(jīng)過大量變形后鋼的強(qiáng)度大力提高 尤其是在零下

溫區(qū)軋制時效果更為顯著。抗拉強(qiáng)度可達(dá) 2 000 MPa以上。這是因為除了冷作硬化效果外

還疊加了形變誘發(fā)M轉(zhuǎn)變。 奧氏作不銹鋼經(jīng)形變強(qiáng)化后可用來制造不銹彈簧、鐘表發(fā)條、

航空結(jié)構(gòu)中的鋼絲繩等。形變后若需焊接則只能采用點焊工藝、形變使應(yīng)力腐蝕傾向性增

加 。并因部分γ->M轉(zhuǎn)變而產(chǎn)生鐵磁性在使用時如儀表零件中應(yīng)予以考慮。再結(jié)晶

溫度隨形變量而改變當(dāng)形變量為60時其再結(jié)晶溫度降為650℃冷變形奧氏體不銹鋼再

結(jié)晶退火溫度為8501050℃850℃則需保溫3h1050℃時 透燒即可然后水冷。