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發布時間：2021-07-25 16:40
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超高分子量聚乙烯板的發展前途
超高分子量聚乙烯板的發展十分迅速，80年代以前，世界平均年增長率為8.5%，進入80年代以后，增長率高達15%～20%，而我國的平均年增長率在30%以上。1978年世界消耗量為12，000～12，500噸，而到1990年世界需求量約5萬噸，其中美國占70%。2007-2009年中國逐步成為世界工程塑料工廠，超分子量聚乙烯產業發展更是十分迅速。其中超高分子量聚乙烯管材在2001年被技術部國科計字（2000）056號文件列為國家科技成果重點推廣計劃，屬化工類新材料、新產品。國家計委科技部將超高分子量聚乙烯管材列為當前優先發展的高科技產業重點領域項目。
超高分子量聚乙烯板的特性：
不粘性
UHMWPE表面吸附能力非常微弱，其抗粘符能力僅次于塑料中不粘性好的PTFE，因而制品表面與其它材料不易粘符。
吸水性小
UHMWPE吸水率很低；一般小于0.01%，僅為PA66的1%，因而在成型加工前一般不必干燥處理。
密度
UHMWPE與其它工程塑料密度比較相對來說低。
拉伸強度
由于UHMWPE具有朝拉伸取向必備的結構特征，所以有無可匹敵的超高拉伸強度，因此可通過凝膠紡絲法制得超高彈性模量和強度的纖維，其拉伸強度高達3～3.5GPa，拉伸彈性模量高達100～125GPa；纖維比強度是迄今已商品化的所有纖維中高的，比碳纖維大4倍，比鋼絲大10倍，比芳綸纖維大50%。
超高分子量聚乙烯制品設計原則
四、加強筋
設計原則：
〈一〉中間加強筋要低于外壁 0.5 mm 以上，使支承面易于平直。
〈二〉應避免或減小塑料的局部聚積。
〈三〉筋的排例要順著在型腔內的流動方向。
五、支承面
塑件一般不以整個平面作為支承面，而取而代之以邊框，底腳作支承面。
六、圓角
要求塑件防有轉角處都要以圓角（圓弧）過渡，因尖角容易應力集中。
塑件有圓角，有利于塑料的流動充模及塑件的頂出，塑件的外觀好，有利于模具的強度及壽命。
高分子聚乙烯襯板如何在混凝土結構上固定襯板技術呢？
（1）帶鎖緊（防松）螺母的沉頭鋼質螺栓。
（2）帶墊圈的沖擊螺釘，將帶螺紋的螺釘沖擊入鋼板，這樣可以省去螺母。上面兩種情況，都需花費大量鉆孔工作，它意味著增加了勞動費和工具磨損費，安裝費用較高。
（3）固定襯板更方便的方法，是用帶螺紋的螺柱焊接在貯倉和溜槽的鋼板上。為了保證焊縫質量及防止焊接生產高溫對塑料板的影響，采用瓷環保護電弧氣氛焊，電弧集中，焊件被緩慢冷卻下來，并形成了整齊的標準焊縫。由于襯板的膨脹系數是2×10-4/℃，在操作或環境溫度出現較大變化的情況下，襯板的固定形式必須考慮它自由膨脹或收縮。任何一種固定方法，設計時都應考慮到有利于散裝物料的流動，并且螺釘頭母總是埋入襯板內。
超高分子聚乙烯板有著無極性的特點，所以說具有介電損耗低、介電強度大的電性能優異，聚乙烯板材即可以做調頻絕緣材料、耐電暈性塑料，又可以做高壓絕緣材料。超高分子聚乙烯板有著的耐磨性，而且聚乙烯板材良好的耐低溫沖擊性 、自潤滑性、 無毒、耐水、耐化學性也是非常的優越。所以說超高分子聚乙烯板值得購買。超高分子聚乙烯板的耐熱性優于一般PE，缺點就是是耐熱性低、加工成型性差，而且超高分子量聚乙烯板的外表面硬度和剛性都是相當好。超高分子聚乙烯板的韌性非常好，但是耐蠕變性是不如一般工程塑料的，而超高分子聚乙烯板的膨脹系數偏大。
超高分子量聚乙烯制品超高分子量聚乙烯增韌劑的主要成份是聚烯烴熱塑性彈性體接枝馬來酸酐，該增韌劑不僅與超高分子量聚乙烯制品具有很好的相容性，而且與傳統的超高分子量聚乙烯制品增韌劑相比，超高分子量聚乙烯制品在超高分子量聚乙烯制品中具有更好的流動性和分散性。在超高分子量聚乙烯制品中只要加入少量（5-8%），就可使超高分子量聚乙烯制品的韌性得到顯著提高，當增韌劑的添加量為12-20%時，可以生產超韌耐寒超高分子量聚乙烯制品。同時該增韌劑還可以大幅度提高超高分子量聚乙烯制品與玻纖、滑石粉、云母、阻燃劑等無機填料的粘合力，使改性、增強、阻燃超高分子量聚乙烯制品的抗拉強度、彎曲強度、沖擊強度、耐低溫性能有明顯提高；而且該增韌劑對再生超高分子量聚乙烯制品、再生增強阻燃超高分子量聚乙烯制品的韌性提高，具有同樣的效果。
