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發(fā)布時間：2020-12-31 06:11
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?自動化流水線設(shè)備機型的選定：
（1）QD80輕型固定自動化流水線設(shè)備與TDⅡ型相比，其皮帶較薄、載荷也較輕，運距一般不超過100m，電機容量不超過22KW。
（2）DX型鋼繩芯自動化流水線設(shè)備屬于高強度自動化流水線設(shè)備，其輸送帶的帶芯中有平行的細(xì)鋼繩，一臺輸送機運距可達(dá)幾公里到幾十公里。
（3）U形自動化流水線設(shè)備又被稱為槽型自動化流水線設(shè)備，特點是將普通自動化流水線設(shè)備的槽型托輥角由30°–45°提高到90°使輸送帶成U形，
（4）管型自動化流水線設(shè)備是U型自動化流水線設(shè)備的升級版，U型自動化流水線設(shè)備的輸送帶進(jìn)一步的成槽，后形成一個圓管狀。可以實現(xiàn)密閉輸送物料，減輕了粉狀物料對環(huán)境的污染，并可以實現(xiàn)彎曲運行。
（5）氣墊式自動化流水線設(shè)備其機構(gòu)及原理比較復(fù)雜，這里就不再一一講述了。
（6）壓帶式自動化流水線設(shè)備是用一條輔助帶對物料施加壓力。這種輸送機的主要有點事：輸送物料的大傾角可達(dá)90°。該管道具有高擴(kuò)展性，可根據(jù)需求，輸送速度，裝配站，輔助部件（包括快速接頭，風(fēng)扇，燈，插座，工藝板，存儲架，24V電源，風(fēng)批等）進(jìn)行設(shè)計。運行速度可達(dá)6米/秒，輸送能力不隨傾角的變化而變化，可實現(xiàn)松散物料和有毒物料的密閉輸送。其主要缺點是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、輸送帶的磨損增大和能耗大。
普通的噴涂機即常用的一般的升降往復(fù)式自動噴涂機，又稱為垂直往復(fù)噴涂機，用于對工件、制品的一個面，通常是側(cè)面來進(jìn)行噴涂作業(yè)。在涂裝作業(yè)的自動噴涂中應(yīng)用廣泛。中小型工件掛在懸掛輸送機上，可以旋轉(zhuǎn)時間，可在工件的一側(cè)設(shè)置側(cè)噴機；工件不便旋轉(zhuǎn)時，可在工件的兩側(cè)設(shè)置側(cè)噴機。使用變頻技術(shù)與數(shù)字控制技術(shù)，可以增加往復(fù)噴涂機的性能如：往復(fù)運動速度可調(diào)；往復(fù)回程點可調(diào)；往復(fù)距離可調(diào)；行程科分段設(shè)置速度等。打造出新型包裝機械，包裝機械向集成化、高效化、智能化等方向發(fā)展。
常用垂直往復(fù)噴涂機的主要技術(shù)參數(shù)如下：
往復(fù)距離：650-2050mm可調(diào)
往復(fù)速度：15-60m/min可調(diào)
大負(fù)荷：25kg
噴涂機前后移動范圍：0.3m可調(diào)
電源、功率：220v，1kva
安全：電器防爆
生產(chǎn)線也稱為裝配線，工業(yè)生產(chǎn)方法意味著每個生產(chǎn)單元只關(guān)注某個部分的工作，以提高工作效率和產(chǎn)量。根據(jù)生產(chǎn)線的輸送方式，可大致分為：帶流生產(chǎn)線和板。七種類型的線，如鏈線，雙速鏈，插入線，網(wǎng)帶線，懸掛線和滾子線。通常，它包括牽引構(gòu)件，軸承構(gòu)件，驅(qū)動裝置，張緊裝置，重定向裝置和支撐構(gòu)件。隨著科技的不斷發(fā)展與進(jìn)步，未來微電子、電腦、工業(yè)機器人、圖像傳感技術(shù)和新材料等在包裝機械中將會得到越來越廣泛的應(yīng)用，各企業(yè)必須學(xué)習(xí)和引進(jìn)新技術(shù)，向生產(chǎn)效率高、自動化程度高、可靠性好、靈活性強、技術(shù)含量高的包裝設(shè)備進(jìn)軍。該管道具有高擴(kuò)展性，可根據(jù)需求，輸送速度，裝配站，輔助部件（包括快速接頭，風(fēng)扇，燈，插座，工藝板，存儲架，24V電源，風(fēng)批等）進(jìn)行設(shè)計。 ;生產(chǎn)線是人與機器的有效結(jié)合，充分體現(xiàn)了設(shè)備的靈活性。它結(jié)合了輸送系統(tǒng)，托盤和在線專用機器以及檢測設(shè)備，以滿足各種產(chǎn)品的輸送要求。有/（強制）同步傳輸，或非同步傳輸/（靈活），根據(jù)配置選擇，可以實現(xiàn)裝配和運輸要求。輸送線是企業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)中不可或缺的。
