萬江導(dǎo)軌廠家滿意的選擇「至揚(yáng)五金」

直線導(dǎo)軌

            tbi滾珠絲杠的精密設(shè)計(jì)

       滾珠絲杠已成為現(xiàn)代機(jī)床由于其定位精度的一個(gè)組成部分，承載特性，低摩擦?xí)r，絲桿比較。 一個(gè)常見的誤解是，要完善滾珠絲杠一切必要，是提高領(lǐng)導(dǎo)準(zhǔn)確性。

　  雖然鉛精度提高是重要的，有許多領(lǐng)域可以改進(jìn)設(shè)計(jì)整體機(jī)器性能產(chǎn)生重大影響。 因此，滾珠絲杠，不能孤立地考慮一個(gè)因素，而是影響伺服回路的性能。

　　在制定新的滾珠絲杠XLF的范圍，耶拿旋轉(zhuǎn)技術(shù)，認(rèn)識(shí)到了在伺服回路的性能滾珠絲杠的重要性，并設(shè)計(jì)了一個(gè)滾珠絲杠，以滿足現(xiàn)代機(jī)床控制的要求。

　　一個(gè)重要的考慮因素是逆轉(zhuǎn)的錯(cuò)誤，（逆轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生錯(cuò)誤失去議案過程中旋轉(zhuǎn)方向改變滾珠絲杠明顯），它可以影響的工件定位和表面關(guān)節(jié)度。

　　在系統(tǒng)中的機(jī)械元件的反應(yīng)可能對(duì)逆轉(zhuǎn)的錯(cuò)誤產(chǎn)生重大影響。

　　該XLF的新穎設(shè)計(jì)制作了滾珠絲杠與極低的摩擦系數(shù)，但也保持高系統(tǒng)剛性和消除逆轉(zhuǎn)的錯(cuò)誤。

　　設(shè)計(jì)和用料下，它也有可能減少在滾珠螺母預(yù)壓，同時(shí)保持剛性。

　　滾珠螺桿生活和磨損的準(zhǔn)確性也大大提高;的滾珠絲杠也非常安靜，較傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)。

　　另一個(gè)好處是熱的組裝由于減少了預(yù)裝，提高剛度和穩(wěn)定性，摩擦系數(shù)低，生產(chǎn)與產(chǎn)生的熱量非常低的水平滾珠螺桿。

　　這些改進(jìn)，取得了使用混合材料，在滾珠絲杠滾在配置文件和滾珠螺母設(shè)計(jì)變更，變化并不明顯的同藍(lán)/滾珠絲杠的灰色眼睛的外觀外，并減少預(yù)裝和超級(jí)平穩(wěn)運(yùn)行時(shí)，可以感覺到球螺母手工打開。

　　顯然，這些好處不于機(jī)床行業(yè)，任何應(yīng)用中，精度高，壽命延長(zhǎng)和噪音低的水平，必須將受益于優(yōu)勢(shì)XLF的范圍滾珠絲杠提供。

直線導(dǎo)軌的發(fā)展概況：

中國(guó)經(jīng)濟(jì)持續(xù)快速的增長(zhǎng)，為直線導(dǎo)軌產(chǎn)品提供了巨大的市場(chǎng)空間，中國(guó)市場(chǎng)強(qiáng)烈的力，使得世界都把目光聚焦于中國(guó)市場(chǎng)，在改革開放短短的幾十年，中國(guó)直線導(dǎo)軌制造業(yè)所形成的龐大生產(chǎn)能力讓世界刮目相看。隨著中國(guó)電力工業(yè)、數(shù)據(jù)通信業(yè)、城市軌道交通業(yè)、汽車業(yè)以及造船等行業(yè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，對(duì)直線導(dǎo)軌的需求也將迅速增長(zhǎng)，未來直線導(dǎo)軌行業(yè)還有巨大的發(fā)展?jié)摿Α６抑本€導(dǎo)軌還比較常使用在精密要求比較高的機(jī)械結(jié)構(gòu)是上，以及使用在移動(dòng)的元件或是固定元件中，還不需要使用任何的中間介質(zhì)，但是會(huì)使用到滾動(dòng)的鋼球，如常見的有拖板和機(jī)床中的刀架等。

 第三個(gè)原則、補(bǔ)償力變形與熱變形原則：直線導(dǎo)軌以及其支承件受力或是在溫度變化時(shí)會(huì)導(dǎo)致變形，因此在設(shè)計(jì)導(dǎo)軌與其支承件時(shí)，

都是要求其變形后形成相對(duì)應(yīng)的形狀。例如龍門式機(jī)床的橫梁導(dǎo)軌，將其制做成中凸形，以便補(bǔ)償主軸箱重量所導(dǎo)致的彎曲變形。

第四個(gè)原則、動(dòng)、靜摩擦因數(shù)就近原則：在設(shè)計(jì)直線導(dǎo)軌副時(shí)應(yīng)當(dāng)將導(dǎo)軌接觸面的動(dòng)、靜摩擦系數(shù)盡量靠近，以便能夠獲取更高的重復(fù)定位精度以及低速平穩(wěn)性，滾動(dòng)導(dǎo)軌、鑲裝塑料板或是貼塑料片的普通滑動(dòng)導(dǎo)軌，

摩擦因數(shù)較小且靜、動(dòng)摩擦系數(shù)更容易接近一定的數(shù)量值。

第五個(gè)原則、精度互不干涉：在制造與使用時(shí)直線導(dǎo)軌的各項(xiàng)精度不會(huì)相互影響，才能獲得更高的精度系數(shù)。