rco催化燃燒廢氣處理設(shè)備常用解決方案 天津滋源環(huán)保科技公司

天津滋源環(huán)保科技有限公司堅(jiān)持走精品之路，憑借在環(huán)境工程領(lǐng)域積累了豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的工程設(shè)計(jì)人員，精工細(xì)作的工程施工人員等一批誠信、敬業(yè)、務(wù)實(shí)、的團(tuán)隊(duì)，加之科學(xué)的管理、協(xié)作模式，為工程質(zhì)量提供了有力保障。公司獲多項(xiàng)國家，并多次榮獲及天津市政府授予的榮譽(yù)和獎(jiǎng)勵(lì)，得到了國內(nèi)眾多科研院所的一致好評(píng)。

催化燃燒廢氣處理設(shè)備的設(shè)計(jì)原則：

1、有機(jī)廢氣通常是、有毒有害氣體，在設(shè)計(jì)中安全要素為原則。所以揮發(fā)性有機(jī)物的大濃度安全指標(biāo)必須下限1/4值以下運(yùn)行。有經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計(jì)師會(huì)考慮到突發(fā)性濃度揮發(fā)。如生產(chǎn)商工藝配方投料失誤，生產(chǎn)線溫度或壓力參數(shù)異常等均要有應(yīng)急控制和措施。尤其在化工行業(yè)，這個(gè)問題尤為重要。所以，選擇有豐富經(jīng)驗(yàn)的有機(jī)廢氣凈化專業(yè)公司顯得尤為重要。

2、有機(jī)廢氣凈化裝置選型必須優(yōu)化和可靠，這為達(dá)標(biāo)排放奠定了基礎(chǔ)。因?yàn)橛袡C(jī)廢氣的成份繁多，凈化裝置的品質(zhì)直接影響安全運(yùn)行和凈化效果。所以，環(huán)保達(dá)標(biāo)排放是第二原則。

3、所有有機(jī)廢氣凈化裝置功能不是的，凈化對(duì)象的針對(duì)性極強(qiáng)。因此，有機(jī)廢氣中含有顆粒物、鹵素廢氣、重金屬等化合物，對(duì)有機(jī)廢氣凈化裝置均有干擾，甚至破壞凈化效果。所以，在進(jìn)入有機(jī)廢氣凈化裝置前，必須把此類化合物進(jìn)行徹底的凈化除去。

根據(jù)廢氣濃度的含量不同，脫附時(shí)間也不同。催化燃燒催化燃燒廢氣處理設(shè)備活性炭的脫附過程都是在線脫附，當(dāng)活性炭吸附飽和后設(shè)備會(huì)自動(dòng)進(jìn)行脫附。活性炭進(jìn)行脫附時(shí)會(huì)根據(jù)箱體的多少進(jìn)行三吸一脫或者是四吸一脫等，就是脫附的時(shí)候并不是全部脫附，只有一個(gè)箱體在脫附，其余的箱體仍然在工作。這樣是不會(huì)影響工廠的使用。

      催化燃燒設(shè)備根據(jù)廢氣含量的不同和每天工作時(shí)間的不同，設(shè)定脫附時(shí)間。一般7-15天進(jìn)行脫附。脫附時(shí)間為3-5小時(shí)。

　　催化燃燒設(shè)備的脫附時(shí)間主要由活性炭的填充量和活性炭的碘值來決定。活性炭的填充量高，碘值高，催化燃燒設(shè)備的脫附時(shí)間間隔就比較長(zhǎng)，如果催化燃燒設(shè)備選用的活性炭碘值低，而且設(shè)備里活性炭的填充量又少，催化燃燒設(shè)備就很容易達(dá)到飽和。

　　像這種催化燃燒設(shè)備一般的脫附時(shí)間為3-5天就要脫附一次，這樣就很大的浪費(fèi)電量。增加使用費(fèi)用，而且活性炭的使用壽命短，好的活性炭一般2-3年更換一次，像這種需要經(jīng)常需要脫附的催化燃燒設(shè)備的活性炭基本一年就需要更換一次。

催化燃燒廢氣處理設(shè)備的應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)：

1、無需添加任何物質(zhì)：低溫等離子廢氣處理是一種干法凈化過程，是一種全新的凈化過程，無需任何添加劑，不產(chǎn)生廢水、廢渣，不會(huì)導(dǎo)致二次污染。催化燃燒廢氣處理設(shè)備,噴淋塔,催化燃燒裝置,UV光解

2、適應(yīng)性強(qiáng)：持久的凈化功能，無需專人看管。可適應(yīng)高濃度、大氣量、不同氣態(tài)物質(zhì)的凈化處理，在高溫250℃，低溫-50℃的環(huán)境內(nèi)，凈化區(qū)均可運(yùn)轉(zhuǎn)，特別是在潮濕，甚至空氣濕度飽和的環(huán)境下仍可正常運(yùn)行，每天24小時(shí)連續(xù)工作，長(zhǎng)期運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

3、低耗節(jié)能：運(yùn)行費(fèi)用低廉、省電是“低溫等離子體”核心技術(shù)之一，處理1000m3/h臭氣，耗電量?jī)H0.25度。本設(shè)備無任何機(jī)械動(dòng)作，自動(dòng)化程度高，工藝簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)單，防爆無需專人管理和日常維護(hù)，遇故障自動(dòng)停機(jī)報(bào)警，只需作定期檢查。

催化燃燒是借助催化劑在低溫(200～400℃)下，實(shí)現(xiàn)對(duì)可燃物的完全氧化，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，而催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子在催化劑表面富集，從而提高反應(yīng)速率，加快反應(yīng)速度。

　　催化劑是催化燃燒法的核心，一種好的催化劑必須具備催化活性高、熱穩(wěn)定性好、強(qiáng)度高、壽命長(zhǎng)等特性。

　　1、活性高。催化劑的活性好壞直接影響催化燃燒的化學(xué)轉(zhuǎn)化率。催化燃燒設(shè)備而轉(zhuǎn)化率不僅與催化活性材料自身的活性有關(guān)，而且與催化載體的物理形狀有著直接關(guān)系。所以，在選擇適應(yīng)的催化活性材料的同時(shí)，還必須考慮催化載體的物理形狀，保證催化劑有較高的活性，達(dá)到催化燃燒凈化的目的。

　　2、熱穩(wěn)定性好。由于廢氣的溫度隨時(shí)變化，如果催化劑不能適應(yīng)一定范圍內(nèi)的溫度變化，催化劑的性能就會(huì)下降，凈化效率就會(huì)降低。因此，催化劑必須具備適應(yīng)一定范圍內(nèi)的溫度變化。