高密管板數控深孔鉆質量放心可靠

操作深孔鉆鏜床的重要步驟有哪些    深孔鉆鏜床作為常見的一種機床設備，在越來越多的場合被大家使用，那么在使用深孔鉆鏜床時注意的幾個步驟有哪些呢，下面我們詳細來看看吧：    1.啟動深孔鉆鏜床前應檢查滑動面是否干凈,手柄位置是否正確，潤滑點應加油。     2.啟動深孔鉆鏜床主軸前,檢查鉆塞是否取出,否則禁止啟動主軸。    3.當啟動深孔鉆鏜床冷卻泵時要檢查冷卻液的流動。我們在選擇深孔鉆鏜床時，不僅要注意規格是否相符，更重要的是注意鉆頭的選擇。    4.主軸箱，每個鉆箱齒輪箱的潤滑電動機起動前應啟動，必須能夠停止速度轉換后進行鉆框。

如何對深孔鉆鏜床進行安全操作    深孔鉆鏜床是常見的一種機床，不知大家對這類機床的認識有多少呢，下面小編簡單通過幾點帶大家認識一下深孔鉆鏜床：    1.適當增加深孔鉆鏜床鉆頭鋒角可減小鉆削徑向力，有利于在深孔鉆加工中降低導向塊的磨損和減小鉆孔的偏斜度。    2.改變深孔鉆鏜床鉆頭角度和刀齒寬度，必須保證徑向合力始終壓向導向塊，允許偏離導向塊方向。徑向力既不可太小，也不可太大。太小的徑向力會使鉆頭導向削弱，容易產生振動；太大的徑向力容易破壞導向塊的油膜，使導向塊磨損較快。所以在深孔鉆加工中要十分注意此問題。正是基于公司不斷的創新和進步，公司產品已逐步得到國內外眾多生產廠家的認識和青睞，產品不僅被世界五百強企業選購，同時也遍布全國各地并走出國門，公司已經通過ISO－9001質量管理體系認證，裝配車間采用無塵凈化車間。    3.提高深孔鉆鏜床導向塊或引導孔的精度，加強導向作用。控制機床主軸、導向套及連接器內孔三者的同軸度誤差必須小于0.03mm。

深孔鉆鏜床是加工圓柱形深孔零件的專用機床，適用于圓柱形深孔工件的鉆鏜削加工，鏜孔時采用授油器供油，通過切削區，把切屑排向床頭的排屑斗。鉆孔時采用內排屑方式（BTA）方式，即授油器供油，退過切削區，把切屑由鉆桿內部排向床身后部的排屑斗。    深孔鉆鏜床采用PLC控制，授油器和進給拖板往復運動均采用伺服電機控制，傳動采用居兩導軌中部的齒條傳動，保證了超長運動中進給傳動的精度和剛性的要求。床身導軌式矩形的，承受能力大，導向精度好，導軌經過了淬火處理，耐磨性較高。床體兩側安裝防護，并采用地上油箱結構，改善了機床環境。機床可配兩組合自動或手動漲縮刀具，大大提高了機床加工效率。

專家解讀深孔鉆鏜床的加工效率 1、深孔鉆鏜床的切削速度：根據刀具結構、材料和工件材質確定，一般在50-100m/min。 2、進給速度：根據加工工件情況和工藝情況確定，一般在10-100mm/min。 3、深孔鉆鏜床時/大加工余量：根據刀具結構、材料和工件情況確定，一般不大于30mm。適當增加深孔鉆鏜床鉆頭鋒角可減小鉆削徑向力，有利于在深孔鉆加工中降低導向塊的磨損和減小鉆孔的偏斜度。正是基于公司不           斷的創新和進步，公司產品已逐步得到國內外眾多生產廠家的認識和青睞，產品不僅被世界五百強企業選購，同時也遍布全國各地并走出國門，公司已經通過ISO－9001質量管理體系認證，裝配車間采用無塵凈化車間。