您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2021-03-05 13:31
【廣告】
如何提高離心球墨管的出廠成型率？
一、優化工藝參數，削減管身重量
合理操控澆注溫度和機身冷卻水進出口溫度，縮短兩次澆鑄之間的間隔時間。操控機身冷卻水進口溫度為28-36℃，出口溫度為50-57℃。
二、操控原料加入，降低夾渣缺陷
為解決降低鐵液中的含硫量，削減硫化物的發生，應操控W(S)<0.02%;適當進步澆鑄溫度，有利于夾渣上浮;球化劑中稀土含量不易過高，稀土含量操控在1-2%為宜;加強鐵液的扒渣和擋渣作用;鐵液中的殘鎂流量不易過高(操控在0.035-0.045%)，以削減鐵液外表氧化。
三、改進離心設備，有用防備裂紋
削減鐵液在高溫的停留時間，加強孕育特別是隨流孕育作用。隨流孕育劑加入量操控為鐵液量的0.1-0.25%;確保管模粉散布均勻，操控管模內外表用量為20-30g/m2。操控好水冷金屬型離心機冶煉工藝參數。
離心球墨管的使用具有多樣性
離心球墨管是一種具有實用性多樣性的管道，它能夠分多種類并用于不同的場景和行業。
離心球墨管是一種鑄鐵管。鑄鐵管球化質量要求控制在1-3級，資料本身的力學功能得到了較好的改進，具有鐵的性質和鋼的功能。退火后離心球墨管的顯微組織為鐵素體和少數珠光體，具有杰出的力學功能、耐腐蝕功能、杰出的延伸性和杰出的密封效果。安裝便利，主要用于市政、工礦企業的供水和煤氣輸送。
與國家標準離心球墨管比較，國標離心球墨管是依照國家規定的外徑和壁厚生產的，具有一定的局限性。因此，為了補償國家標準離心球墨管的不足，生產了非標準離心球墨管。
應對離心球墨管摩擦性的方法
（1）可使離心球墨管的抗拉強度到達900MPa，延伸率8－10%，能夠大幅度削減鑄件壁厚和重量，也能夠制作發動機曲軸等；
（2）能夠進行壓力加工，球墨鑄鐵加工后抗拉強度到達1000MPa，延伸率5－8%，用其制作的滾珠軸承減振性好、耐磨性好，淬火后硬度可達HRC56-58。
我公司將不斷創新、以滿足廣大客戶不同的需求。公司擁有多名設計工程師不斷的更新產品款式、設計出更高質量的產品，加之企業的信譽和對質量高品質的追求贏得了廣大客戶信賴。
如何增加離心球墨管的產品合格率？
（1）防止內墻細化鋼管模型，下降鋼管模型的速度，使觸發點的密度和標準化，防止管內壁太淺，風壓大，容易研磨。
（2）在使用油類和碎屑內部的管道模型之前，應先處理管道模型的外部部分，特別是新的管道模型。
（3）調整溜槽方向。至于彎曲和斜面之間的距離方式，熔化鐵零件熔化時容易產生雙層外殼的缺陷，在生產過程中應檢查設備是否完好無缺。
