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鍍鋅螺旋鋼管堆碼的原則

鍍鋅螺旋鋼管的儲存 鍍鋅螺旋鋼管露天堆放,下面必需有木墊或條石,垛面需略傾斜,以利排水,并留意材料安放平直,防止造成彎曲變形。 螺旋鋼管堆碼的原則要求是在碼垛穩固,確保安全的前提下,做到按品種,規格碼垛,不同品種的材料要分別碼垛,防止攪渾和相互侵蝕,也便于出庫裝車。 禁止在螺旋鋼管垛位四周存放對鋼材有侵蝕作用的物品。 螺旋鋼管垛底應墊高,堅固,平整,防止材料受潮或變形, 螺旋鋼管堆垛高度,人工功課的不超過1.2m,機械功課的不超過1.5m,垛寬不超過2.5m, 露天堆放角鋼和槽鋼應俯放,即口朝下,工字鋼應立放,鋼材的I槽面不能朝上,以免積水生銹。 　

鍍鋅螺旋鋼管避免磨損的方法介紹

1、鍍鋅螺旋鋼管包裝應能避免在正常裝卸、運輸和儲存中松散和受損。

　　2、如果需方對鍍鋅螺旋鋼管的包裝材料和包裝方式有特殊要求的應在合同中注明;如未注明，包裝材料和包裝方式有供方選擇。

　　3、包裝材料應符合有關的規定。如果沒有要求包裝材料，應達符合預定的用途，避免浪費和造成環境污染。

　　4、如果客戶要求鍍鋅螺旋鋼管不能在外表上有磕碰等損傷，可以考慮在鍍鋅螺旋鋼管之間采用保護裝置。保護裝置可以使用膠皮、草繩、纖維布、塑料、管帽等。

　　5、薄壁鍍鋅螺旋鋼管由于厚壁薄可以采用管內支撐或者管外框架保護的措施。支架和外框的材料采用和鍍鋅螺旋鋼管材質一致的鋼料。

鍍鋅螺旋鋼管在制作過程的注意事項

1、抹油激光打標：在查驗達標的無錫螺旋鋼管開展抹油實際操作以耐腐蝕，并依據顧客的規定開展激光打標。

　　2、矯平銑邊：應用壓砧機將原先打卷的厚鋼板校正，再根據銑邊機對厚鋼板兩邊沿開展兩面切削，使之做到規定的板寬、板外平面度和焊縫樣子。

　　3、裁切成形：將厚鋼板沿邊側螺旋式打卷成管形。

　　無錫螺旋鋼管

　　4、對接焊激光切割：選用兩面電弧焊技術性開展預焊接，內焊接，外焊接。將焊接成形的無縫鋼管應用低溫等離子尺切成標準長短。

　　5.看著查驗：由技術技術人員對一些基本上的主要參數開展查驗。

　　6、超聲探傷儀：對內外焊接及焊接兩邊對接焊縫開展100%的查驗。

　　7、X射線探傷檢測：對內外焊接開展100%的X射線工業電視查驗，選用圖象處理系統軟件以確保探傷檢測的敏感度。

　　8、打壓測試：在水壓試驗機上對無縫鋼管開展逐根檢測以確保無縫鋼管做到規范規定的實驗工作壓力。

　　9、倒棱頭：將檢測達標后的無錫螺旋鋼管開展管端生產加工，做到規定的管端焊縫規格。

　　10.***終查驗：再度開展超音波和X射線探傷檢測及其開展管端磁粉探傷檢測,查驗是不是存有焊接難題及管端缺點。

鍍鋅螺旋鋼管的預防生銹處理方法

螺旋鋼管的辦公環境上講，其是不是有浸蝕刺激也是一個要素。倘若它所處的氣體自然環境中腐蝕污源比較多，降水時即會卷攜在降水中立即磨蝕不銹鋼制品的表層，長期來講必定會組成管件銹蝕。若降水中不包含浸蝕刺激化學物質，它縱使是被淋雨也不會銹蝕。除此之外，還需注意其表面是不是有遭受淋雨損害。比如說，金屬拉絲管的表面若是少缺乏一層防層銹膜，也是容易產生銹蝕的，而光亮管要高度重視避免其表面被割破。

　　對于螺旋鋼管的清銹實際操作為：(1)用冷水或輕鈣粉清洗外表面，有限度的去防銹處理污。(2)隨后把冷水或輕鈣粉擦下來，應確定全過程的擦試都以一致的方位，盡可能是自上而下、且累加進行，再用干純棉毛巾擦拭。這里要留意到，清洗時要防止組成外表面被割破，要盡量的用綿軟的布擦洗，且不可用有漂白劑成分及酸堿度成分及含粗蠟。且須得按辦公環境的差異，適當的方案清理周期時間。撇開日常的冷水清洗外或輕鈣粉清洗外表面，一年大部分要進行1-2次的按時清洗。辦公環境狀況相對性較嚴苛的地區，一年須得清洗三至四次，由于濕潮的辦公環境狀況會組成對螺旋鋼管的環境污染。