獅子山區(qū)耐磨錘頭批發(fā)量大從優(yōu)“本信息長期有效”

避免雙金屬復合錘頭出現(xiàn)裂痕的方法

1、由于錘頭鑄造時質量會有一定的不同，所以在使用過程中應根據(jù)電流的情況，按時翻個來使得錘頭均勻磨損和運轉平衡；

2、機器停機時要檢查雙金屬復合錘頭與篩條之間或者篩條與篩條之間的間隙，如果有不妥需要時進行調(diào)整，并注意定期更換篩條；

3、根據(jù)機械設備的不同型號適當控制進料尺寸，嚴禁超出大限定尺寸的物料進入物料機；

4、更換新的雙金屬復合錘頭時要進行稱量，根據(jù)質量平均分成每組質量相同的幾組，否則開機時會因為不平衡容易引起振動。

雙金屬復合錘頭如何制作?

簡單來說，一般有鍛打錘頭、高錳鋼錘頭、高鉻合金錘頭。價格按順序由低到高，從價格也知道哪種好了。

傳統(tǒng)的高錳鋼錘頭耐磨性差，使用壽命短，耗材量大。為此，將錘頭設計成錘柄和錘端復合制造。而高鉻鑄鐵是一種具有優(yōu)良耐磨性的材料，這樣錘就會有足夠的耐磨性，錘柄部分采用高錳鋼或碳鋼，使其具有足夠的強韌性，錘頭部分采用高鉻鑄鐵。同時由于高鉻鑄鐵韌性較低，易發(fā)生脆性斷裂，因此錘柄選擇高韌性的高錳鋼或碳鋼材質，克服了單一材料的缺點，雙金屬復合錘頭具有較高的使用壽命，鑄造及熱處理工藝復雜，需要經(jīng)驗豐富的鑄造廠來生產(chǎn)，經(jīng)過對錘頭運行狀況分析以及在破碎機上的實驗，證實了可作為一種良好的錘頭材料，該種材料符合錘頭的各項性能指標。

雙金屬復合錘頭詳解想要高耐磨鑄件‘選擇’很重要

雙金屬復合錘頭在澆注過程中若澆注溫度過高，就會引起耐磨鑄鐵與碳鋼的沖混，使耐磨鑄鐵的性能顯著下降；若澆注溫度過低，又會引起冷隔，使耐磨鑄鐵與碳鋼的結合強度下降，氣體和夾雜物也不易排出。另外，澆注間隔時間也不易控制。若澆注間隔時間太短，容易出現(xiàn)沖混現(xiàn)象。目前生產(chǎn)中，對于澆注溫度和澆注時間的選擇，多數(shù)是憑經(jīng)驗確定，因此耐磨鑄件復合質量的穩(wěn)定性較差，鑄造成品率不高。為此，如皋市潮源鑄造有限公司首先對兩種金屬澆注順序進行了研究，發(fā)現(xiàn)在耐磨鑄件無隔板水平澆注過程中，宜先澆鋼液、后澆鐵液。采用此工藝后，復合過程是在高溫下，鐵液潤濕已凝固的鑄鋼表層，兩種材料中的元素生產(chǎn)相互擴散。其次，采用四硼酸鈉作為清潔劑，可克服雙金屬鑄造工藝中兩種金屬材料結合不牢的缺點。四硼酸鈉的特點是熔點低（878℃），汽化溫度高（1540℃），密度小（1.72/gm3），粘度低，表面張力小，有良好的潤濕性，并有很好的防止金屬氧化和降低金屬氧化物熔點的性能。四硼酸鈉又名硼砂，由于其物理化學特征，在許多地方都有應用。