辛漢克干霧抑塵裝置報價提供商

干霧除塵是非常有效的除塵技術。無組織排放治理BME柏美迪康在干霧除塵的技術上，投入了大量的研發精力，開發出全新的BME云霧抑塵技術，在工業粉塵治理方面能取得更好的效果，同時降低除塵成本。根據相關研究，霧顆粒與塵埃顆粒大小相近時吸附、過濾、凝聚的機會i大。云霧抑塵技術通過研究水的納米級結構，結合國際i先進抑塵技術，采用全進口先進技術霧化噴頭，霧化率高，產生粒徑小于10μm的云霧顆粒，形成濃密的霧池。微米級干霧抑塵裝置可在冬季惡劣的室外環境下正常使用，為企業節省了一筆不小的開支。

微米級干霧抑塵裝置是粉塵終結者，微米級干霧抑塵原理基于歐美科學家的研究理論，微米級干霧抑塵裝置能夠產生直徑在1-10微米的水霧顆粒，對懸浮在空氣中的粉塵，特別是直徑在5微米以下的可吸入粉塵顆粒進行有效的吸附而聚結成團，受重力作用而沉降，從而達到抑塵作用。微米級干霧抑塵裝置廣泛適用于港口、火電、鋼鐵、礦場、化工等無組織排放場所固定污染源的密閉或半密閉空間。在噴霧區內,液滴迅速蒸發時,必然會在液滴附近區域內產生蒸汽組分的濃度梯度,形成由液滴向外流動擴散的斯蒂芬流。

應用效果分析編輯粉塵處理的主要對象是150μm以下的粉塵顆粒，特別是直徑5μm以下的可吸入性粉塵顆粒，其對人體造成不可恢復性傷害，是造成矽i肺i病等職業病的主要根源。

a. 減少了煤炭損失量。原噴水抑塵裝置抑塵效果差。經秦皇島環境保護監測中心對卸煤現場（翻車機房）監測，粉塵含量4.75mg/.m3。平均每天在每個翻車機房卸煤池產生的煤塵約10噸。共13個翻車機組，全年產生煤塵約46800噸，按每噸500元計算，共損失金額2340萬元 。而使用微米級干霧抑塵裝置后，抑塵實測能力在90%以上，每年可減少煤炭經濟損失在2106萬元以上。云霧抑塵技術通過研究水的納米級結構，結合國際最i先進抑塵技術，采用全進口先進技術霧化噴頭，霧化率高，產生粒徑小于10μm的云霧顆粒，形成濃密的霧池。

干霧之采i礦抑塵設備的選擇有哪些？

由于露天礦采i礦作業的特殊性以及礦山服務壽命的限制，采場內及部分外部運輸道路大都為中、低級土質路面，由于路面質量差，在汽車的車輪荷載作用下，路面很容易產生變形，再加上車輪滾動的輾壓、摩擦、刮削及揉搓作用以及重復加荷，路面很快被破i壞并形成破碎、松散的土塵，在汽車機械風荷載、車輪離心作用、車身剪切氣流以及自然風力的作用下產生粉塵。干霧抑塵系統和高壓微霧抑塵系統共用一套供水系統（含1套自動反沖洗過濾器）。