天津組裝加工廠常用解決方案「普饒」

外露的金屬預處理和除銹劑處理

預防措施：1、可能受到機械損傷的油漆部分，在生產或在維修時都必須噴涂可抵御砂石侵損的保護層。2、徹底打磨外露的金屬層，清除表面和麻坑上的所有銹跡。外露的金屬必須經過金屬預處理和除銹劑處理。3、不可用手接觸涂經金屬預處理有金屬部分，且須在30分鐘內進行底漆工序，以免銹蝕重新形成。修補方法：脫除油漆，直至金屬層，再依昭上述指示重新噴涂。

噴涂中常見的問題及處理方法原因分析

預防措施：1、噴涂前一定要使油漆均勻混合，并且按規定的比例和型號使用稀料。2、認真準備基底表面，使用正確規格的砂紙，正確填補基底上的縫隙。徹底清潔基底表面，特別要注意羽狀邊周圍的處理。3、正確維護壓縮空氣設備。4、使用正確的噴涂方法，保證各道漆膜之間的流平時間要足夠。5、要保證基底表面溫度處于推薦的工藝范圍之內，然后再開始噴涂。修補方法： 將缺陷區域打磨平，然后拋光。若漆膜表面太粗糙用上述方法不能修復時，應磨平面漆表面，然后重新噴漆。 流掛

自動噴油線主傳動順暢可靠

自動噴油線主傳動順暢可靠，不得出現跳齒、卡停現象，正常使用一年內出現2次（含2次）按不合格處理，需方有權要求供方無償改造，質保期將以改造完成日期順延1年。自動噴油設備整機通道內膽為單面鏡面不銹鋼彩鋼板，厚度為50毫米，密度不低于120千克/立方米，所有彩鋼板、隔熱材料符合消防A要求 ，噴淋柜及水槽使用2毫米304不銹鋼板。 自動噴涂設備生產廠家應提供整套設備資料，包括購買件提供型號規格、說明書、合格證等隨機資料，加工件提供詳細圖紙、組裝圖紙等。噴涂往復機使用一線伺服電機系統及軌道，提供詳細參數說明，提供控制程序密碼。 自動噴油線可實時在屏幕讀取如下數據：各加熱區加熱電流、溫度，公轉、自轉速度，UV壽命計時，壓縮空氣壓力，噴油油量等數值，噴房壓差，并能設置上下限報警。整套噴油線的電氣元件采用一線品牌，總機設置不低于峰值1.2倍總空開，安裝電度表，總電流、電壓指示表，所有功能由分級空開控制，各分級空開帶漏電保護功能，提供的備品中需包含主傳動動鏈條4米、自轉鏈條或皮帶4米、工位治具（含整套自轉機構及立柱）30套、加熱燈管10只、UV燈管2只。