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設計PCB電路板的10個簡單步驟

步驟5：定義設計規則和DFM要求

PCB設計規則類別的種類很多，您可能不需要為每個設計使用所有這些可用規則。 您可以通過在下面的PCB規則和約束編輯器中的列表中右鍵單擊有問題的規則來選擇/取消選擇單個規則。

您確實使用的規則，尤其是用于制造的規則，應符合PCB制造商設備的規格和公差。 諸如阻抗控制設計和許多高速/高頻設計之類的高1級設計可能需要遵循非常具體的設計規則，以確保您的產品正常工作。 始終檢查您的組件數據表以了解這些設計規則。

PCB設計過程簡介

PCB設計是在電路原理圖繪制完成的基礎上進行的。首先要依據規則繪制好電路原理圖，保證各部分連接線的正確和有效，設計完電路原理圖后，要進行ERC檢查，檢查無誤后進入PCB編輯器中，之后點擊菜單欄的工具，選擇封裝管理器，進入封裝管理器頁面，單擊左邊的每一個元件，而后選擇封裝時的元器件，之后建立一個PCB工程，在菜單欄找到并點擊文件，選擇新建，再選擇Project。保存更名完成后將之前的原理圖拖入該Project工程文件，然后點擊空白處并建立一個PCB文件，保存原理圖和PCB文件。在界面左下角點擊File,在上方矩框內找到PCB Board izard,根據向導點擊下一步，這里我們選擇了英制單位mi1，接下來選擇板剖面，這擇板層及過孔類型，選擇組件和布線工藝，選擇默認線和過孔尺寸等一系列選擇設置，在上述都設置好之后即完成了該步驟。接著點擊設計，選擇Update PCB document,在彈出的對話框點擊生效更改。在布局中，我們選擇了手動布局，相對自動布局來說這一步是為了保證板面元件的分布能更有效利用矩形空間并有利于接下來的布線，之后設置布線策略，選擇編輯布線規則，我們將這種布線方式和水平，垂直方向上的都做了對照。

由此我們通過菜單命令完成了將電路原理圖中元件器對應的封裝加載到PCB編輯器中，在此基礎上根據原定的制板要求，通過上述一系列的操作步驟完成了PCB的設計。

PCB設計布局布線完成之后，考慮到后續開發環節的需求，需要做如下后期處理工作：

（1）DRC檢查：即設計規則檢查，通過Checklist和Report等檢查手段，重點規避開路、短路類的重大設計缺陷，檢查的同時遵循PCB設計質量控制流程與方法；

（2）DFM檢查：PCB設計完成后，無論是PCB裸板的加工還是PCBA支撐板的貼片組裝加工，都需要借助相關檢查工具軟件或Checklist，對加工相關的設計進行檢查；

（3）ICT設計：部分PCB板會在批量加工生產中進行ICT測試，因此此類PCB板需要在設計階段添加ICT測試點；

（4）絲印調整：清晰準確的絲印設計，可以提升電路板的后續測試、組裝加工的便捷度與準確度；

（5）Drill層標注：Drill層標注的信息是提供給PCB加工工廠PE的加工要求圖紙，需要遵循行業規范、保證Drill加工信息的準確性與完備度；

（6）PCB設計文件輸出：PCB設計的文件，需要按照規范輸出為不同類型的打包文件，供后續測試、加工、組裝環節使用；

（7）CAM350檢查：PCB設計輸出給PCB加工工廠的CAM文件（也叫個本文件），需要使用CAM350軟件進行投板前的設計審查工作。

PCB設計后期處理更需要細致、認真的工作態度，保證設計質量的同時、輸出的設計文件會指導后端加工制造，準確度是硬性要求。